山西森泰煤业有限公司预控.doc

山西朔州森泰煤业有限公司 安 全 生 产 预 控 二0一四年三月6 矿井生产系统安全生产预控 6.1 主井提升系统 6.1.1 主井提升系统简介 夹河矿主井提升系统为立井单绳缠绕式，井筒直径4.5m，井口标高+42m，落底水平-298.8m，井筒深度342m，井架高度39m，过卷高度0.5，过放距离9，最大提升速度8.1m/s，一次提升循环时间74。 主井提升绞车为洛阳中信重工有限公司2009年改造的2JK3.3×1.5-16型绞车，投运时间为2009年，最大静张力125N，最大静张力差85N；加速度0.87m/s2，减速度0.93 m/s2；电机型号为YRZ1000-8/1180，功率1000KW，额定电压6，额定电流118.5A；提升容器为徐州煤矿安全设备厂生产的JQ-6型轻型锰钢箕斗，连接装置型号为XS-135，由徐州煤矿安全设备厂生产；采用定重装载，定重设备型号KJD10,装载量6T；罐道为38g/m钢轨；钢丝绳为18×7+PPC-Φ34-1670-ZS，生产厂家为贵州钢绳股份有限公司。 安全保护装置有防止过卷装置、防止过速装置、过负荷和欠电压保护装置、限速装置、深度指示器失效保护装置、闸瓦间隙保护装置、减速功能保护装置、松绳保护装置、满仓保护装置,另外还有定车装置。主井提升系统于2001年6月份完善缓冲托罐装置； 2004年10初矿井停产检修期间主井安装了KJD10型箕斗定重装载设备并正常使用。2009年敷设井筒漏泄通信装置电缆实现井筒无线漏泄通信。2011年进行电控改造，安装了变频控制系统。主井操作司机三班共11人，维护人员4人，满足要求。 分管固定设备科长1人，技术人员3人。序号 预控内容 预控分析 预控方案 1 主轴装置完好，主轴无安全缺陷，最大静张力及最大静满足要求，缠绕式缠绕层数不超规定 2JK3.3×1.5型，最大静张力125N，最大静张力差85N，无缺陷 √ 2 减速器完好，最大输出扭矩、传动比、传动效率符合要求 XL-30/16，最大输出扭矩300Nm，运转正常 √ 3 主电动机完好，运转正常，做功合理 YRZ1000-8/1180，正常 √ 4 电控完好，运转正常，实现数字化 转子变频电控，正常 √ 5 安全保护装置齐全可靠，双线制保护完善，仪表指示正确定期校验 安全保护装置齐全可靠，符合要求 √ 6 制动系统完好可靠，液压站定期清洗换油，闸间隙监测装置使用正常 TE160液压站，TP1制动器，闸间隙监测正常 √ 7 提升钢丝绳选型合理，安全系数符合要求，每天验绳，新绳悬挂前试验合格，使用中定期检验合格，使用中的钢丝绳断丝、磨损、锈蚀不超标 18×7-φ34提升钢丝绳，安全系数7.2，试验合格。提升绳更换期限符合规定，使用正常 √ 8 提升容器（箕斗）完好，定期验罐。悬挂装置完好，定期检验，按期更换 JQ-6箕斗使用正常。悬挂装置检验及使用正常 √ 9 装卸载设备完好，定重装载准确，爬行距离合理 装卸载设备完好，定重准确，爬行合理 √ 10 罐道使用正常，定期检查。罐道及滑靴磨损、锈蚀、变形不超标 38kg/m钢轨罐道，罐道及滑靴正常 √ 11 罐道梁定期防腐，锈蚀、变形不超标 有12道梁锈蚀较重 10月份检修更换 12 导向轮（天轮）完好，运转正常 3m天轮运转正常 √ 13 提升信号设置符合规定，使用可靠，有备用信号 提升信号设置合理，备用信号良好 √ 14 供电方式合理，高低压供电均有可靠的双电源 高低压供电均有可靠的双电源 √ 15 提升能力满足矿井核定生产能力需要，无制约矿井生产能力的“瓶颈” 核定提升能力158万吨/年，满足矿井核定生产能力需要 √ 16 管理制度完善，施工措施编制合理，规范执行 各项管理制度完善，贯彻执行认真 √ 17 操作、维护、管理人员数量符合要求，定期培训，持证上岗 人员数量满足需要，现状合格 √ 6.2夹河矿副井提升系统为立井多绳摩擦式，井筒直径7m，井口标高+43.3m，落底标高-626.85m，井筒深度670.15m。过卷高度0.5，过放距离12，最大提升速度8.8m/s； 提升绞车为洛阳中信重工有限公司2010年改造的JKM3.25×4型绞车，投运时间为2011年10月，最大静张力450N，最大静张力差115N；加速度0.60m/s2，减速度0.73 m/s2；电机型号为YR630-10，功率630W×2，额定电压6V，额定电流76.3A；提升容器为徐州煤矿安全设备厂生产的一对1吨双层双车罐笼；连接装置型号为XS-135，由徐州煤矿安全设备厂生产；罐道绳为宁夏恒力钢丝绳股份有限公司生产的X19+T18+Z19-Φ40.5型密封钢丝绳，分别于2010年10月和2011年5月进行了更换；提升钢丝绳为6V×37+NF-Φ3