泥浆护壁钻孔桩施工工艺标准.doc

泥浆护壁钻孔桩施工工艺标准 1 使用范围 泥浆护壁钻孔桩基是一种传统的施工工艺，被广泛应用。本施工工艺标准根据钻机的不同性能，可使用于黏土、亚黏土、砂土、亚砂土、风化岩、岩石等地质类型，在有地表水、地下水的地质也同样适用。 2 主要用的标准和规范 2.0.1 中华人民共和国行业标准《公路桥涵施工技术规范》（JTJ041-2000）。 2.0.2 中华人民共和国行业标准《公路工程质量检验评定标准》（土建工程）（JTGF80/1-2004）。 2.0.3 中华人民共和国行业标准《公路工程集料试验规程》（JTG F42-2005）。 2.0.4 中华人民共和国行业标准《公路工程施工安全技术规程》（JTJ 076-95）。 2.0.5 中华人民共和国行业标准《环境空气质量标准》（GB 3095-1996）。 3施工准备 3.1 技术准备 3.1.1 施工人员要熟悉施工图纸、施工现场的情况、水文地质资料，根据地质情况及进度要求选择合适的钻机，编制泥浆护壁钻孔桩基施工组织设计。 3.1.2 由项目总工程师组织向施工技术人员进行书面的一级技术、安全、环保交底。 3.1.3 开工前，对设计单位移交的导线点、永久的水准点进行复测；按施工现场的实际情况加密导线点和水准点。 3.1.4 根据坐标控制点和水准控制点进行桩位和高程放样。 3.1.5 按照混凝土的设计强度和《普通混凝土配合比设计规程》（JGJ55-2001）的要求，提出混凝土的施工配合比。 3.2 主要施工机具准备 一个作业队需要配备以下施工机具，才能满足施工要求： 3.2.1 土方机械：挖掘机、自卸车、装载机。 3.2.2 钻孔：钻机（冲击钻、回旋钻、冲反钻等，根据地质情况、桩径的大小确定适合钻孔机具），吊车，水泵等。 3.2.3 电源：变压器或发电机 3.2.4 钢筋加工设备：一套（弯曲机、切断机、电焊机、调直机等）。 3.2.5 混凝土设备：拌合站、混凝土罐车。 3.2.6 灌注设备：储料斗导管、阀门等。 3.2.7 安全设备：漏电保护器、安全帽、张拉防护网等。 3.3 材料准备 3.3.1造浆材料：水、能满足造浆要求塑性指数Ip≥17的黏土或膨胀土、添加剂等。 3.3.2 原材料：钢筋、水泥、砂子、碎石、水等，由材料员和试验人员按规定的频次检验，确定原材料是否符合质量标准。 3.3.3 外加剂：经过配合比试验确定的外加剂。 3.4 作业条件 3.4.1 混凝土配合比已批准，拌和站已标定，各种材料已检验，钢筋笼已验收，各种机械设备均能正常使用。 3.4.2 开工前施工现场要完成“三通一平”，施工单位用的临时设备准备就绪，特别是施工便道要保持通畅、湿润，钻机、吊车、混凝土罐车能够到井口。 3.4.3 挖好泥浆池、备好造浆黏土（如需要造浆），布置好出渣道路。 3.4.4 工段长或现场技术员对操作工人进行二级技术、安全、环保交底。 3.4.5 必要时，在正式施工前应做成孔试验。 4 施工操作工艺 4.1 工艺流程（见图4.1） 4.2 操作方法 4.2.1 测量放样：根据复测的导线点、水准点成果对桩基础进行中桩和高程放样。 4.2.2 根据放样的位置填筑或搭设钻机施工平台。 4.2.3 埋设护筒 1） 在陆地上施工，可挖坑埋设护筒，使护筒平面位置中心与桩 测量定位 → 填筑工作平台 ←场地平整 测量定位 → 埋设护筒 ← 制作护筒 复核放样（做好记录和签认手续） 钻机就位 ← 泥浆池 钻孔 ← 合格泥浆 清孔 终孔 钢筋笼制作→终孔检查 ← 做好记录（监理批准） 检查→钢筋笼就位 导管拼装检查→下导管 二次清孔（如孔底沉渣厚度超过规范要求） 混凝土拌和→混凝土运输→灌注混凝土←混凝土试验 成桩检测 图4.1 泥浆护壁钻孔桩施工工艺流程图 4.2.6 钻机钻进 1）开始钻孔时，应先在孔内灌注膨胀土悬浮泥浆或合格的黏土悬浮泥浆，泥浆性能指标根据地层情况和采用的钻孔方法而定。钻进时应保持钻锥稳定，采用慢速，使初开孔壁坚实、竖直，能起导向作用，避免碰撞护筒。钻锥在孔中能保持竖直稳定时，能适当加速钻进。 2）钻进过程中，随时注意孔内水压差，以防止产生涌沙