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[企业管理]-油田油气集输工程建设标准

目录第一章总则第二章项目构成第三章建设规模的确定第四章工艺与装备第五章建筑与建设用地第六章主要技术经济指标附加说明第一章总则第一条为加强油田油气集输工程项目决策和建设的科学管理,合理确定建设水平,正确掌握建设标准,推动技术进步,提高投资效益,制订本建设标准。第二条本建设标准是编制、评估、审批油田开发建设可行性研究报告中油气集输工程部分的重要依据,也是有关部门审查该工程项目初步设计和监督检查整个建设过程建设标准的尺度。第三条本建设标准适用于陆上一般地区新建油田从采油井口起,将采出的油、气、水等井产物加以汇集、处理、储存和矿场内输送的油气集输工程。老油田调整改造和海滩、沙漠中新油田的油气集输工程可参照执行。第四条油气集输工程建设必须贯彻艰苦奋斗、勤俭建国的方针和土地管理、矿产资源、环境保护等国家有关的政策,坚持技术先进、经济合理、安全适用、确保质量、节能降耗的原则,综合利用资源,注重投资效益。第五条油气集输工程建设必须根据油田地质勘探成果、油气物性、油田地质开发设计、采油工艺设计、油田所处自然环境和地方经济发展水平等条件,坚持地面适应地下,地面地下相结合,达到总体优化,按照国家确定的油气产品的销售对象和运输方式的要求,全面规划,分期实施。第六条油气集输工程建设,除执行本建设标准外,尚应符合国家现行的有关标准和定额、指标。第二章项目构成第七条新建油田的油气集输工程,一般由采油井、计量站、接转站、油气集中处理站、矿场原油库和油气集输管线构成。第八条采油井由井口装置及相应的采油设备构成。第九条计量站由分离、计量及加热设施构成。第十条接转站由分离缓冲、输油、加热及控制仪表设施构成。第十一条油气集中处理站由油气分离、缓冲设施,原油脱水、加热、稳定设施,天然气脱水、轻油回收设施,原油储存、油气计量、输送、控制中心及其他辅助设施构成。本建设标准不包括含油污水处理、注水、35kV以上变电三部分工程内容。第十二条矿场油库由原油储存、输油、加热、计量及其他辅助设施构成。第十三条油气集输工程建设,可根据需要组合成多种功能和不同规模的各种站库。第十四条油气集输管线包括出油管线、集油管线、集气管线、输油管线、输气管线。第三章建设规模的确定第十五条油气集输工程的建设规模,应按油田地质开发设计的最大产能确定。其建设的集输能力,应按油田产液量预测经综合分析比较分步确定实施;第一期工程适应期应与油田地质调整改造期相协调一致,宜为5~10a。第十六条计量站应设在所辖采油井组的适中位置。计量站管辖采油井数宜为8~16口。第十七条站场的建设规模,应根据单井原油日产量、生产总井数、油田开井率或年生产天数确定。第十八条采油井的集油距离大于5km时,宜设接转站,其转输的液量不应大于7000/d。当接转站所辖的最远采油井,距集中处理站(或脱水转油站)的距离大于10km时,该接转站可设事故储油罐,其储液量应按4h的转输液量计。第十九条新油田应控制集中处理站的设置数量。对于产能小于300×t/a且油田面积不超过50k时,宜建一座集中处理站。若油田内各个储油构造相互距离较远,需分散建设集中处理站时,每座站的规模不宜小于30×t/a。第二十条油气混输管线的管径应按地质开发设计提供的最大产液量和产气量计算,油井出油管线的管径不应小于40,输油输气管线的管径应按输油、输气量的1.2倍计算。第二十一条油田原油储罐总容量的储备能力(不包括各类站场的作业罐),以管线外输原油为主的油田,宜为3~5d;以铁路外运原油为主的油田,宜为5~7d。第四章工艺与装备第一节集输流程第二十二条油气集输工程应采用先进成熟的工艺技术和密闭流程,有条件时应采用不加热输送,宜两级布站,采油井口压力应满足第一级油气分离器合理的压力要求。第二十三条根据加热保温方式的不同,油气集输基本流程为以下四种:井口不加热单管流程、井口加热单管流程、井口掺水双管流程、井口热水伴热三管流程。第二十四条油气集输工程建设,应根据轻质原油、中质原油、重质原油和稠油的不同类型及油田所处地理条件、自然环境、单井原油日产量、油气比等,选定一种适应本油田特点的油气集输流程。第二十五条凝点低于集输系统环境温度的轻质原油或井口出油温度高于集输系统要求的中质原油,且生产气油比大于30/t的油田,油气集输系统宜选用井口不加热单管流程。第二十六条凝点高于油气集输系统环境温度的轻质原油或中质原油,单井原油产量大于10t/d,生产气油比大于30/t,且采油井能连续生产的油田,油气集输系统宜选用井口水套炉加热单管流程。第二十七条高含蜡量、高凝点、高粘度的中质原油、重质原油,且单井原油日产量不高的油田,油气集输系统宜采用井口掺水双管流程。对于稠油,当有条件时,也可采用井口掺轻质油的双管流程。第二十八条凝点高于集输系统环境温度的轻质原油、中质原油,单井原油产量小于10t/

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