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* * Composite Materials Processing Technology 张 学 军 zhangxj@mail.buct.edu.cn Tel: 6441 8679 内 容 回 顾 第I部分 复合材料科学基础 第1章 增强体 1.2 碳（素）纤维（Carbon Fiber， CF） 1.2.1 简介 1.2.2 制备工艺 1.2.3 组成 1.2.4 结构 1.2.5 性能 1.2.6 应用 课 程 内 容 第I部分 复合材料科学基础 第1章 增强体 1.3 芳纶纤维 1.4 超高分子量聚乙烯纤维 简介 制备工艺 组成 结构 性能 应用 有机纤维 1.3.1 简 介 发 展 简 史 1. 3 芳纶纤维 ------------------------------------------- 增强体 Aromatic polyamide fibers: a manufactured fiber in which the fiber forming substance is a long chain synthetic polyamide in which at least 85% of the amide linkages are attached directly to two aromatic rings. 芳香族聚酰胺纤维：成纤物质为长链合成聚酰胺，其中至少85%的酰胺直接连到两个芳环上的人造纤维。 （主要品种为PPTA：聚对苯二甲酰对苯二胺，高分子液晶） 最早独立制造出高模芳纶的有Monsanto和DuPont； DuPont从1971年将其商业化，商标为Kevlar。 1.3.2 制 备 工 艺 1. 3 芳纶纤维 ------------------------------------------- 增强体 1.进料管; 2.纺丝头; 3.喷丝板; 4.纤维; 5.空气层; 6.凝固浴; 7.纤维束; 8.收丝辊; 9. 导向轮; 10. 导管; 11.喷丝装置; 12.容器; 13.凝固浴; 14.喷丝板; 15.泵；16.回流管 定义 是指纺丝液（PPTA+浓硫酸）由喷丝板喷出后先经过一小段(1-10mm)空气层,使丝在一定范围内旋转和排列，然后再进入凝固浴（冷水），得到初生纤维。 特点 喷丝板的孔径较大(0.10-0.30mm)，可使高粘度的纺丝液成纤； 空气干层是有效牵伸区，不仅可以提高纺丝速度，而且容易得到高强度和高取向度纤维； 纺制出的纤维结构均匀和致密。 干喷-湿纺工艺（Dry jet-wet spinning process） 1. 3 芳纶纤维 ------------------------------------------- 增强体 Kevlar29 Kevlar49 纺丝后所得纤维 溶剂萃取、洗涤、干燥 Kevlar 29 Kevlar 49 氮气中，823K 1. 3 芳纶纤维 ------------------------------------------- 增强体 1.3.2 制 备 工 艺 1.3.3 结 构 1. 3 芳纶纤维 ------------------------------------------- 增强体 纤维内部是垂直于纤维轴的层状结构所组成，层状结构则由近似棒状的晶粒所组成 轴向分布、同心平面晶体片层 压缩性能不好 剪切强度 1. 3 芳纶纤维 ------------------------------------------- 增强体 1. 3 芳纶纤维 ------------------------------------------- 增强体 1.3.3 结 构 纤维轴方向 共价键 横截面方向 氢 键 各向异性 拉伸性能接近于CF； 良好的热稳定性（453K仍能保持其性能）； 韧性好，与CF混杂，可提高制品耐冲击性能； 压缩性能不好，仅为拉伸强度的1/8； 剪切强度不高，仅为拉伸强度的1/17； 易发生光降解（可见及紫外线），力学性能下降，需在Kevlar复合材料表面涂覆光吸收材料； 纵向热膨胀系数为负值，在材料设计时需要注意。 1. 3 芳纶纤维 ------------------------------------------- 增强体 1.3.4 性 能 密封保存 125 65 模量 GPa 2.3 4.0 伸长率 % 2.8 2.8 强度 GPa 12 12 直径 цm 1.44 1.44 密度 g/cm3