筛分工艺及相关设备之浅谈-有色设计.DOC

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筛分工艺及相关设备之浅谈-有色设计

筛分工艺及相关设备之浅谈 刘中原 (,河南 郑州 450041) 筛分的意义筛分是利用筛子把粒度范围较宽的物料按粒度分为若于个级别的作业。分级是根据物料在介质(水或空气)中沉降速度的不同而分成不同的粒级的作业。筛分一般用物料分级。但是近几年来,国内外正在应用细筛对磨矿产品进行分级,这种分级效率一般都比较高。根据筛分的目的不同,筛分作业可以分为五类:(1)独立分筛 其目的是得到适合于用户要求的最终产品。例如,在黑色冶金工业中,常把含铁较高的富铁矿筛分成不同的粒级,合格的大块铁矿石进入高炉冶炼,粉矿则经团矿或 烧结制块入炉。(2)辅助筛分 这种筛分主要用在选矿厂的破碎作业中,对破碎作业起辅助作用。一般又有预先筛分和检查筛分之别。预先筛分是指矿石进入破碎机前进行的筛分,用筛子从矿石中 分出对于该破碎机而言已经是合格的部分,如粗碎机前安装的格条筛、筛分,其筛下产品。这样就可以减少进入破碎机的矿石量,可提高破碎机的产量。检查筛分是 指矿石经过破碎之后进行的筛分,其目的是保证最终的碎矿产品符合磨矿作业的粒度要求,使不合格的碎矿产品返回破碎作业中,如中、细碎破碎机前的筛分,既起 到预先筛分,又起到检查筛分的作用。所以检查筛分可以改善破碎设备的利用情况,相似于分级机和磨矿机构成闭路循环工作,以提高磨矿效率。(3)准备筛分 其目的是为下一作业做准备。如重选厂在跳汰前要把物料进行筛分分级,把粗、中、细不同的产物进行分级跳汰。(4)选择筛分 如果物料中有用成分在各个粒级的分布差别很大,则可以筛分分级得到质量不同的粒级,把低质量的粒级筛除,从而相应提高了物料的品位,有时又把这种筛分叫筛选。(5)脱水筛分 筛分的目的是脱除物料的水分,一般在洗煤厂比较常见。此外,物料含水泥较高时,也用筛分进行脱泥。筛分效率筛分效率是筛子工作质量的一个指标。它表示筛分作业进行的程度和筛分产品的质量。筛分效率通常用筛分时所得到的筛下产物的重量与原物料中所含小于筛孔尺寸 的粒级的重量之比并用百分数来表示,即筛分效率由于在实际生产中很难把筛分作业的产品的重量称出来。但可以对筛分作业的各产品进行筛析,从而测得筛分作业给矿、筛下产物和筛上产物所通过筛孔 尺寸的细粒级重量的百分数。如果筛风网磨损,或是筛面质量不高时,则会出现大于筛孔尺寸的颗粒进入筛下产品反常地急剧增长,有可能筛网磨损严重,或是筛面质量不高,筛孔尺寸不符合质量要求。研究筛分过程可以发现,物料中筛下级别的料级组成对筛分效率影响很大,细粒容易通过筛孔,那些接近于筛孔尺寸的粒子,一般称为“难筛粒子”,很难通过筛孔,因而容易残存在筛上。如果按各个粒级的筛分效率计算时,那么细粒部分的筛分效率要高些,而“难筛颗粒”的筛分效率要低些。部分筛分效率就是筛下产品中 某一级别粒子的重量与原物料中同一级别的粒子的重量之比的百分数。部分筛分效率与总筛分效率关系甚大,细粒级的筛分效率总是大于总筛分效率的,且级别愈细,部分 筛分效率愈高,“难筛颗粒”的部分筛分效率恒小于总筛分效率,并且“难筛颗粒”尺寸愈接近筛孔尺寸,其部分筛分效率愈低。???? 筛分过程是不平衡的,“难筛颗粒”通过筛孔慢,细粒通过筛孔快,由于这种不平衡,就可能利用加大筛孔尺寸降低筛分效率的办法来提高筛子的生产率。影响筛分过程的主要因素筛分过程的技术经济指标是筛分效率和生产率。前者为质量指标,后者为数量指标。它们之间有一定的关系,同时还与其他许多因素有关,这些因素决定筛分的结果。影响筛分过程的因素大体可以分三类:被筛分物料的物理性质包括物料本身的粒度组成、湿度、含泥量和粒子的形状等。当物料细粒含量较大时,筛子的生产率也大。当物料的湿度较大时,一般来说筛分 效率都会降低。但筛孔尺寸愈大,水分影响愈小,所以对于含水分较大的湿物料,为了改善筛分过程,一般可以采用加大筛孔的办法,或者采用湿式筛分。物料含泥 量大(当含泥量大于8%时)应当采用湿式筛分,或预先洗矿。筛面性质及其结构参数的影响振动筛是使粒子和筛面作垂直运动,所以筛分效率高,生产能力大。而粒子与筛面相对运动主要是平行运动的棒条筛、平面振动筛、筒 筛等,其筛分效率和生产能力都低。对于一定的物料而言,筛子的生产率和筛分效率决定于筛孔尺寸。生产率取决于筛面宽度,筛面宽生产率高。筛分效率取决于筛 面长度,筛面长筛分效率高。一般长宽比为2。有效的筛子面积(即筛孔面积与整个筛面面积之比)愈大,则筛面的单位面积生产率和筛分效率愈高。筛孔尺寸愈 大,则单位筛面的生产率越大,筛分效率越高。生产条件的影响当筛子的负荷较大时,筛分效率低。在很大程度上筛子的和平率取决于筛孔大小和总筛分效率;筛孔愈大,要求筛分效率愈低时,则生产率愈高。给 料均匀性对筛分过程意义很大。筛子的倾角要适宜,一般通过试验来确定。再就是筛子的振幅与振次,这与筛子的结构物性有关,在一

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