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- 2018-05-25 发布于河南
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塑胶外观和组时易出现的缺陷
塑胶外观和组时易出现的缺陷
外觀:
?? ?塑件的外觀檢查是在組裝投線時第一站應做的工作,主要檢查產品有無刮傷,變形,气紋,結合線,??? 拉白,頂高,色差,油污,縮水,毛邊.現就各種缺陷介紹如下:
1.刮傷
首先檢查產品的咬花面有無刮傷或傷痕,其次再檢查產品四周邊緣有無修傷或碰傷,然后再檢查產品的里面有無修傷,碰傷. 著重檢查卡鉤位有客訴的部位要著重檢查刮傷引起的原因:A.被美工刀刮傷 B.被其他東西碰到,
2.變形
產品的變形一般的要求都在總長度的千分之四以內,方向一般凹向母模面,有些產品的變形有特別的要求,要嚴格按照SOP去檢查,如所有機種的塑件TOP? COVER,其裝TOUCH? PAD的地方,要求與TOUCH? PAD實配間隙不能超過0.1MM而T/P? BUTTON的兩個按鍵要求在同一平面上,不要有變形而產生高低鍵,導致聲音發悶或按不動的現象.變形產生的原因: 由于塑膠產品射出后會產生收縮,再加上受產品結構和成形條件的影響,而產生變形.要控制其變形度,通常是調節成形參數來改變.
3.气紋
气紋一般出現在產品的進膠位或排气不良的地方,其形狀為放射線狀,在有咬花面的產品表面是不允許气紋
產生的原因: A.排气不良.? B.成形條件控制不當
4.結合線
結合線的形狀是呈一條黑色的線狀,有長有短,一般出現在有孔位的地方,或在兩點進膠位的中間,結合線不僅影響外觀,而且影響產品的
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