《煤矿机械使用维护与故障处理》课件——第二章 采区运输设备 .ppt

第二章 采区运输设备 第一节 刮板输送机 第二节 安全型液力联轴器 第三节 桥式转载机 第四节 可伸缩带式输送机 桥式转载机安设在工作面下出口的顺槽中，与可伸缩胶带 输送机配套使用，同采煤工作面刮板输送机衔接配合，将采煤 工作面刮板输送机运出的煤转载输送到顺槽中可伸缩胶带输送 机上去。 §2-3 桥式转载机 一、结构特点 桥式转载机的传动系统和驱动装置与刮板输送机相同 （2） 经常检查转载机刮板链张紧程度。紧链后应注意及时 将紧链器手柄扳到“非紧链”位置。 二、转载机的运转、维护及故障处理 （一）转载机的运转和维护 （1）转载机附近设备较多，有胶带输送机机尾、采区电气设备、 液压泵站等。应经常保持顺槽巷道中设备、管线整洁完好，便于 维护、检修、移动和正常运转。 （3） 经常检查链轮螺栓、刮板牵引链连接螺栓、连接环及 链条，螺栓松动的应及时拧紧，有损坏脱落的应及时更换。 （5） 经常检查机头行走小车和导料槽移动是否灵活可靠， 胶带输送机机尾两侧导轨是否平直稳妥，防止转载机移动 时小车和导料槽发生卡碰和掉道。 （6） 转载机水平装载段应与工作面输送机卸载位置配合适 当，保证物料准确地装入转载机，防止抛洒堆积。 （7） 停车前应将溜槽中的物料运完，避免满载启动。 （8） 经常检查机头传动装置和机尾，并按时注油润滑。 （4） 桥身部分及爬坡段有无异常现象，溜槽两侧挡板和封 底板的连接螺栓有无松动，发现松动应及时拧紧。 1。经常检查，发现松动及时拧紧；有脱落及时补上 2．发现故障及时检修，不得勉强使用 1．连接螺栓松或脱落 2．连接挡板焊缝开裂 中间悬拱部分有明显下垂 1．发现漏油及时检修，定量注油 2．从溜槽中攉出部分物料 3．处理被卡刮板链 4．将紧链器手柄扳到“非紧链”位置 1．液力联轴器充油量不足 2．溜槽内物料过多，过负荷 3．刮板链被卡住 4．紧链器处于紧链状态 液力联轴器严重打滑，转载机无法起动 排除方法 故障原因 故障现象 1．调整齿轮啮合侧隙 2．更换被损齿轮或轴承 3．更换润滑油 1．齿轮啮合不好 2．齿轮或轴承过度磨损 3．润滑油过脏或变质 减速器有 明显噪音，箱体发热严重 经常检查，清除煤粉和物料 2．更换密封件 1．物料刮卡 2．轴承密封不好 机尾滚 筒不转 1．重新调整连接环或圆环链安装位置 2．更换链轮 3．重新紧链 1．连接环安装不正确或圆环链“拧麻花” 2．链轮轮齿过度磨损 3．刮板链过松 刮板链在 链轮处跳牙 在综合机械化采煤工作中，工作面推进速度比较快，顺 槽巷道的长度和运输距离也相应发生变化，这就要求顺槽运 输设备能够比较灵活迅速地进行伸长或缩短。可伸缩胶带输 送机就是为了适应这种需要而设计制造的。 §2-4 可伸缩带式输送机 可伸缩带式输送机 一、概述 （一）胶带输送机的工作原理 适用条件：胶带输送机用于运输散装物料，可水平、倾斜铺设。 通常情况下，沿倾斜向上运输原煤时，倾角不超过18。；倾斜 向下运输时，倾角不大于15。。运送附着性和黏着性大的物料 时，倾角还可大一些。 （二）胶带输送机的适用条件 二、胶带输送机主要部件的结构 胶带输送机主要由胶带、托辊与机架、传动装置、拉紧装置、制 动装置、清扫装置和保护装置等部分组成。 （一）胶带 （a）多层芯胶带；（b）整编芯胶带 胶带的类型 钢绳芯胶带结构示意图 （a）普通型； （b）防撕裂型 波状挡边胶带结构 2．胶带的连接 （1）机械连接法(如上图(a) (b) ) （2）硫化连接法 （3）冷粘连接法 （4）塑化连接法 多层芯胶带硫化时阶梯切口 （二）托辊与机架 托辊用来支承胶带，使它的挠度不超过一定限度，以保持 胶带平稳运行。机架则用来安装托辊。托辊用标准钢管制造， 内部装有滚动轴承。 1、平形托辊 落地式托辊和机架 1—H型中间托架；2—纵向钢管；3—联结销； 4—槽形上托辊；5—平形下托辊 2、槽形托辊 3、缓冲托辊 缓冲托辊 可伸缩胶带输送机的传动装置，有两种布置方式：一种是 传动装置与输送机轴线平行布置（也叫并列布置），另一种是 传动装置与输送机轴线垂直布置。 垂直布置的优点是： 1、 电动机与减速器垂直布置，因此减速器内可不用锥齿轮 而全部采用圆柱齿轮传动，便于制造和维修。 2、电动机、液力联轴器可安装在胶带下面，机头宽度较窄， 不论胶带输送机安装在巷道的那一侧都无需更换传动装置位 置。 3、传动装置不固定在墙板式机头架上，墙板的厚度和长度均小， 大大减轻了机头架重量。 由电动机、减速器、联轴器和主动滚筒组成 （三）传动装置 贮带装置的作用用来把可伸缩胶带输送机伸长前或缩短 后一定