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水电暖安装工程施工方案 电气安装工程 预埋安装 认真阅读图纸，严守规范，做好防雷接地的焊接，使电阻达到规范要求的允许数值。 预埋安放管线前，检查线管有无堵塞与裂缝，硬塑料管用胶合粘接。 管内穿线 管内穿线应在建筑物的抹灰及地面工程结束后进行，在穿入导管前，将管中积水及杂物清理干净，导线在管内不得有接头和扭结。 电气照明器具及配电箱安装 固定灯具用螺钉螺栓不少于两个，同一场所安装的杆座，开关高度一致，开关操作灵活，接头可靠。 配电箱安装高度与图线一致，配电箱内部走线整洁、牢固。 避雷安装 防雷系统应和建筑物顶部的其他金属物件连接成整体。 避雷网焊接时应搭接焊接，双面施焊。施焊处应做好防锈处理。 按图纸设计要求施工，做好防腐处理。 避雷网遇有变形缝处应做好补偿处理。 给排水暖气安装工程 认真熟悉图纸和有关技术资料。 施工前对我班组包括技术人员，对本工程执行规范施工。 施工技术人员要统筹兼顾，确保各系统的总管合理布局，确保工程质量。 上水管、热水管做到无渗漏为合格。 消防工程 火灾自动报警系统及其联动控制系统的管预埋，我方严格按设计图纸施工。 要求技术人员包括材料员，严格选材，确保工程质量做到无泄漏、无变形、无降压。 水电暖通施工方案 给水管道安装方法及技术要求 施工操作 给水管采用钢塑复合管，丝扣连接。 钢塑复合管应采用相同材料的专用配件。 管材切割应酬使用手锯，不得采用高速砂轮切割机。 加工螺纹时，应使用无毒冷却液冷却加工部位。 消防管道安装 mm。 室内明装管道，严禁在墙内、楼板内、屋顶内、套管内、池壁内有接口，同时安装时，应按设计标高、坐标及土建实际尺寸下料。室内明装不保温的管道，安装时，其管外壁与墙抹灰面净距DN15-25mm应为15-25mm，DN32-50mm应为25-30mm，DN80-100mm应为35-40mm，特殊情况除外。 排水管道安装方法及技术要求 排水管采用UPVC塑料管； 管材、管件、粘结剂等产品质量必须通过省或市级以上技术鉴定，符合厂家有关技术规定。 为补偿温度变化而引起的伸缩，立管及非埋地管应设置伸缩节，出屋面的用柔性封口，防止胀弯渗水。塑料管管径大于等于DN50，每隔5米设置伸缩节，管径大于等于DN100，每隔4m设置伸缩节，设置在管道井内的管道，当穿越建筑防火分隔时，设阻火圈，管端插入伸缩处预留的间隙为：夏季5-10mm，冬季15-20mm，断管工具选用细齿锯割刀，断口平整，垂直于管轴线，并去掉断口处毛刺和毛边并倒角，倒角坡度100-150，长度为15-30mm。 管道的最大支承间距，见下表： 种类　　　管径 DN50 DN75 DN110 DN160 立管(mm) 1500 2000 2000 2000 横管(mm) 500 750 1100 1600 立管的固定支承点每层设一个，以控制立管膨胀度，分层支承管自重，当层高H≤4m（DN50，H=3m）时，每层设滑动支承一个，当层高H4m（DN50，H3m）时，每层设滑动支承二个，管道支承件的内侧应光洁，滑动支承件与管外壁之间应留有微隙。若内壁不够光洁，则应衬垫一层柔性材料。固定支承的内壁与管外壁之间应夹一层橡胶软垫，安装时将扁钢制成U型卡用螺栓拧紧固定。 管道系统配管时，应将管材与管件承口试插一次，使插入深度符合要求。当管端伸入承口深度测定后，应在其表面划出标记，管端插入承口深度应符合以下要求，具体见下表： 管道直径（mm） 50 75 110 160 最大允许插入深度（mm） 25 40 50 60 管道及管件在粘接前，应用棉砂或干布将承口内侧和插口外侧擦拭干净，无灰砂和水迹。当表面沾上油污时，须用棉砂蘸丙酮等清洁剂擦净。粘接工艺应连续运行，不易靠近有火种的地点施工（如电焊现场），要求在室温0℃以上操作，粘接剂应先涂插口后涂承口，涂抹应均匀，以防不均匀渗漏。涂刷粘接剂后，应立即找准方向将管子插入承口使其准确垂直后再加挤压，转动至胶液稍有溢出。管壁插入深度应符合所划标记，然后静置2至3分钟，以防接口滑落或干布蘸丙酮等清洁剂擦拭干净。 当异径管件连接时，采用偏心大小头过渡。当承插接口插接完毕后，将挤出的粘接剂用棉纱水平安装时，两管以管顶平接，排水效果好。当作立管安装时，偏心沿壁安装。具体安装按照有关规定规范进行。 塑料管水平安装，纵横方向弯曲，每米允许偏差1.5mm，全长25m以上不大于38mm,立管垂直度每米允许偏差3mm,全长5m以上不大于15mm，架空管顶上部的净空，不宜小于100mm。 管道安装完成后，立管距地2m以下用木板捆绑保护，严禁用塑料管作为脚手架的支点或安全带的拉点、吊顶的吊点，不允许用明火烘烤塑料管，以防管道变形，油漆粉刷前，将管道用纸包裹，以免污染管道。 管道安装其他方面的要求 S312-Ⅰ-Ⅱ型图标图集标准要求