吨锅炉技术协议.docVIP

技 术 协 议 江苏省盐业集团洪泽盐化工有限公司 （以下简称甲方），无锡华光锅炉股份有限公司（以下简称乙方）就甲方向乙方订供1台75t/h中温中压、高温旋风分离循环流化床锅炉有关技术事宜，经双方充分协商，签订如下技术协议： 锅炉规范 1．额定蒸发量： 75t/h 2．额定蒸汽出口压力： 3.82MPa 3. 额定蒸汽出口温度： 450℃ 4．给水温度： 130℃ 5．排污率： 2% 6．排烟温度： ≤145℃ 7．设计热效率： ≥89% 8、热效率保证值： ≥88% 设计燃料 锅炉燃料为烟煤，煤种元素成分如下：(由甲方提供) 低位发热量：4200—5500kcal/kg， 挥 发 分：≥20% 水 分：9—10% 灰 分：25% 硫 分：1%以下 燃料颗粒度0-10mm 石灰石颗粒度≤2mm 在钙、硫比2～2.5时脱硫效率≥85% 锅炉整体设计及布置要求 锅炉设计、制造、试验、验收及通用标准应执行电站锅炉产品技术条件及国家有关法规和标准。 锅炉采用中置式高温旋风分离装置的循环流化床技术。高温旋风筒为绝热结构。高温旋风分离器（钢板厚度6mm）。 锅炉工质侧采用自然循环方式。 锅炉采用一级给煤方式。给煤系统含播煤风、支撑架及平台等，其中给煤机由甲方自理，采用皮带式。 锅炉采用床下轻柴油点火方式，配置二套点火油枪及附属装置，采用机械雾化。油枪出力350kg/h，油枪油压为2.5MPa，燃烧器点火时间冷态启动4小时以内耗油量2T，（热态启动60分钟以内），配带就地点火柜。 锅炉采用分级燃烧方式，一次风占风量的60%，二次风占总风量的40%。空气预热器分一次和二次风结构，管箱采用钢管卧式布置方式。每个管箱第一、二排管及两侧第一排管均采用厚壁管。 炉膛采用膜式壁全悬吊的结构形式。 锅炉采用喷水减温器。 运转层标高为7000mm。 锅炉按抗地震烈度7度设防、室外布置进行设计，锅炉负载应能承受包括炉顶小室和遮棚载荷。 锅炉整体要求达到可靠的密封性。 锅炉外护板中的梯形板，采用彩钢板。 炉本体平台、扶梯框架、扶手、栏杆柱、踏脚板及支撑架等等零件，均要采用热镀锌。平台、扶梯要求整体热镀锌。 过热器、省煤器烟气冲刷第一排管子上装防磨盖板；上级省煤器采用耐热档板，悬吊管均要加防磨罩。 锅炉在30%负荷时，不投油枪能稳定燃烧。给水操纵台中主给水管路调节负荷能力应为30-100%的锅炉额定负荷。 锅炉出力应能达到额定负荷的110%，锅炉在70-110%负荷时，保证蒸汽参数。 锅炉Φ60以下管子100%涡流探伤及焊口100%无损探伤。 流化床及返料器风帽要分成二部分，更换风帽时，能不拆动浇筑料。风帽采用钟罩型风帽。 排污管、疏水管、空气管、加热管、取样管接头应采用加强结构的焊接形式。 汽包上配二只双色水计。 返料器人孔门上加看火孔。 在锅炉尾部烟道加装脉冲吹灰器，吹灰器由甲方自理。。 锅炉设计、制造、验收标准按附件。 其他满足招标文件和投标文件中要求的供货范围内容。 质量要求 锅炉蒸发量和参数在设计燃料工况下应达到额定值，锅炉热 效率≥89%，并在此条件下从投产第一年起能长期安全连续运行不低于4500小时，年利用小时大于7000小时。第二年连续运行不低于6000小时。 2．在50-110%额定负荷工况下，各段受热面的金属温度应在允许范围内。锅炉受热面承压部件使用钢管，应符合国家标准。 3．在符合锅炉给水品质标准条件下，锅炉蒸汽品质应符合GB/T12145-89的标准。 4．锅炉在正常运行条件下，当环境温度为25℃时，锅炉的炉墙表面温度不超过50℃。 5．锅炉本体范围内的所有金属部件的表面均按规定在出厂前油漆。 6．炉内耐磨浇注料及炉内保温材料由锅炉厂提供材料清单和材料理化指标、图纸及施工要求，满足甲方自行采购要求。 7．燃用烟煤时，飞灰含碳量：5-7%，炉渣含碳量2%以下。 8．半露天布置锅炉本体系统应有防雨、防冻、防腐和减少热损失的措施。 9．炉顶顶棚乙方提供，应考虑设置电动葫芦的轨道，负载按2吨计算。炉顶顶棚承载含防风雨雪和电动葫芦。 10．锅炉本体设置比较可靠完整的测温、测压、物料和烟气、取样观察点，对燃烧、一次风、二次风及返料风的流量进行测量，并能满足微机控制需要。 11、锅炉各承压部件的使用寿命大于30年，受烟气磨损的对流受热面寿命达到100000小时，空预器冷段元件使用寿命不低于7000小时，末级用考登钢管。保证大修间隔3年，小