参观液压泵厂_心得体会.docVIP

心得体会 今天贺老师带领我们参观了阜新市内蒙古族自治县液压泵厂，我感到非常的荣幸。此次参光对我可以说是不虚此行。再次谢谢老师给我的这次机会！ 大二快要了，离开了以前的疯狂，将步入大三的实习，说实话，心里还是没有谱。虽然大一的时候也做过职业生涯规划，也经常说也后出去做什么什么的，但那只是一时的脑热。大二的课少了，活动也少了，一下子闲下来，在空闲的时候真的想了很多很多，这次出行给我敲响了警钟，让我真正了解到走出校园后的方向。 上午八点我们出发，到达液压油泵厂，我们就参观了这里的机加工车间，让我了解到这家厂的具体加工项目，分工和职责。看到了工人师傅娴熟的操作技术，让我感到普通车床在他们的手中比我们实习时用的数控车床的生产效率都高，我想这就是熟能生巧的缘故吧。参观了一会之后，老师把我们召集起来告诉我们：“我们此行是为了参观、学习，不是带你们来逛花园的，你们应该知道该看什么，该了解些什么，我们的只次机会来之不易，如果不是因为大三的学生搞设计再加上我向学校的申请，你们就没有这次参观的机会，如果你们就这样走马观花般的参观以后我就不会带你们出来参观了。”听了老师的一番话我才恍然大悟，之后我就不停的追在工人师傅的屁股上问这问那，他们也很耐心的给我讲解，是我逐渐了解了齿轮泵齿轮轴的加工工艺过程，参观回来之后我将齿轮轴的加工过程总结如下： 齿轮泵工作原理图 齿轮轴的加工过程： 毛坯锻造→粗车加工→滚齿→铣键槽→淬火→磨齿→钻孔→磨齿轮端面及轴→切断→平端面及倒角→装配。 1、齿轮齿坯一般都采用模锻件。 2、粗车 对齿轮轴毛坯进行粗车加工，所选用的机床型号为CA6140 规格：Φ400×1000mm，所用刀具为外圆车刀和切断刀。 3、滚齿 用滚齿机对齿轮轴进行滚齿，所用机床型号为：Y3180H 最大工件直径：800mm 最大模数：10mm。 4、铣键槽 用铣床铣键槽，铣床型号为：ZX50C 最大钻孔直径：50mm 最大立铣直径：32mm 最大铣刀盘直径：100mm 最大攻丝直径：24mm 最大镗孔直径：100mm 电机功率：1.5KW。 5、淬火 对工件进行淬火处理。 6、磨齿加工 磨齿机型号：Y7132 最大工件直径：320mm 最大模数：6mm，加工后的工件如下图所示： 7、钻孔加工 用台式钻床在齿轮轴上钻通孔，钻孔方法：将齿轮轴装夹在平放的三爪卡盘上，移动工件对准钻孔中心，钻孔过程中要间歇性的退出钻头，及时排屑，还要不断加注切削液进行冷却润滑。 8、齿轮端面和轴颈的磨削加工 齿轮泵的齿轮端面和轴颈， 不仅精度和表面粗糙度要求高， 而且端面与轴颈的垂直度要求也较高。先磨轴颈， 磨到尺寸后再磨端面。 9、切断（没在此车间） 10、车端面及倒角 用CA6140进行车端面，加工完的工件如下图所示： 最后得到的齿轮轴如下图所示： 某某某 2012年5月8日