第7篇章典型设备电气控制.pptVIP

（二）车床的特点 能车削外圆、内圆、端面、圆锥面、螺纹和螺杆，以及孔加工 主轴能在较大的范围内调速（ 齿轮变速箱） 加工螺纹时，要求反转退刀，要求主轴能够正、反转 加工时，工件和刀具温度很高，有专用的电动机拖动冷却泵工作 （三）车床的典型控制环节 主轴的正反转控制 主轴的点动控制 主轴电动机的制动控制 冷却泵电动机控制 刀架快速移动控制 电动机的保护环节 1、结构和控制要求 结构：小型车床，最大回转半径160mm，最大的工件长度500mm。 驱动电机的控制要求： 主轴电动机(4KW)：正、反转； 润滑泵电动机：起停控制； 冷却泵电动机(0.125KW)：起停控制(提供冷却液)。 3、电气控制电路分析 启动准备：合上QS，HL亮；合上SA4，EL亮；KA得电吸合 润滑泵电动机M2、冷却泵电动机M3启动：合上SA3，KM3得电，M2启动；合上SA1，M3启动 主轴电动机M1启动：SA2置“正转”或“反转”位置（顺序起动：M2→M1） 联锁和保护环节 开关SA2对应的SA20、SA21、SA22实现机械互锁 KM1、KM2辅助常闭触点实现电气互锁 KA实现零压保护 1. 结构和控制要求 结构：中型车床，最大回转半径1020mm，最大工件长度3000mm。 要求： ①因转动惯量过大，主轴采用制动停车。 ②快移电动机实现刀架拖板快速移动，以减少辅助工作时间。 驱动