定子吊装推荐.pptVIP

10t配重当地锚固定导向滑轮，每侧放置两块配重。 * 1、为使钢索顺利穿过，应将钢索头部处理圆顺。 2、穿钢索时用撬棍将提爪板撬起，垫上适当物体。 3、将上下卡爪打开，钢索从千斤顶下部穿入，注意钢索以左右捻向交替穿入，穿完后上方用上锚头锁死。 下方放置疏导板，以免钢索散乱。 穿钢索及注意事项 * 钢索规格： 结构形式1×7-Φ15.2 整根破断力267kN 每个千斤顶穿绕24根钢索，分左右捻各12根。 * 两卷扬机同时动作提升下部组合梁，应注意动作平稳缓慢。 * 上下拉板快对接时，拆除此处的保护横杆后继续提升。 * 穿上下支撑梁的连接销轴，注意销轴要用安全绳系牢。 * 安装下锚头及承重梁，此项工作在13.7m平台完成。 * * 紧好下锚头后，先组装一侧拉板。（两侧带挡板的销轴与承重梁连接，直径较小的细长轴安装在扁担梁下方。） * * 1、两台行车在端部用合抱槽钢进行刚性连 接，将提升装置控制台布置在#2行车走台上， 并进行电气线路和液压管路的连接。 2、用控制线连接两行车电气机构，使能在单独 一台行车操纵两台行车行走。 两台行车的连接 * 用辅助吊车吊起承重梁，将拉板插入扁担梁内。 * 将起吊绳扣挂好，并分开。 * 1、操作提升装置落下吊钩将起吊绳挂到定子吊攀上，然后进行一次全面检查（行车刚性连接、各支撑梁、承重梁，起吊梁加固、起吊钢丝绳受力、液压提升机构），施工总指挥下达试起吊命令将定子吊离底面后转向90°。 发电机定子正式吊装 * 2、将发电机定子提升离开地面100mm时停止起升，观察测量其是否下滑，液压元件是否漏油，液压泵站工作是否正常，吊装架构有无严重变形，同时测量行车梁的挠度值。然后总指挥指令操作人员降落定子以观察液压提升系统的制动是否可靠，若不可靠则由专业检修人员进行调整。各试验参数均符合要求后由总指挥发出正式起吊信号。 * * 3、发电机定子吊至高于13.7米层时停止，期间应注意如下事项: （1）在整个起吊过程中，起重指挥人员要时刻注意各钢索 受力情况，泵站的监护人员要注意工作压力的变化，避免 各千斤顶受力不均匀，当千斤顶受力不均匀时，指挥人员 可以指挥操作人员单缸动作进行调整。 * （2）千斤顶监护人员在全过程中要注意上下卡板打开情 况，卡爪O型圈是否断裂，如有应立即进行处理，以免三片 卡爪错位后将钢绞线咬断。 * （3）连续作业时，每次累计提升或下降5m后，在卡爪的锥形 面再次涂抹一次3#二硫化钼锂基润滑脂，以使卡爪能顺利从卡 座内脱出，但要注意不可涂在钢绞线表面上。 （4）吊装作业时，若出现“喀、喀”声响，是卡爪滑脱失效征 兆，应立即停机检查卡爪的工作情况，咬合面磨损严重者立即 更换卡爪。 * 4、指挥两台行车同时向发电机定子就位方向行走至发电机定子基础正上方 。 * 5、操作泵站将发电机定子下落直到临近就位位置时停止下降，由汽机工程处进行精确定位，然后缓慢下降将发电机定子正式就位 。 * 安全施工措施 1、施工前，技术员对所有参加作业人员进行安全、技术交底，作业人员明确施工程序、施工方法，了解施工工艺要求及安全注意事项，作业人员提前深入现场，熟悉施工环境。 2、作业人员明确分工，各负其责、协调作业。在定子起升及悬停过程中，未接到作业指挥人员通知前，各岗位工作人员必须坚守岗位，严于职守，不得离岗、串岗，发现异常情况及时报告总指挥。 * 安全施工措施 3、所有作业人员必须是体检合格者，血压高、心脏功能不好者严禁高处作业。高处作业人员穿好防滑鞋，正确佩带安全带，作业前先将安全带挂于腰部上方的牢固构架上。高处作业时，小件必须拿牢或放置在安全处，严禁高空坠物。 4、吊装作业区域拉设好警戒绳，非作业人员严禁入内。定子吊起以后，严禁任何人在定子下方通过或停留，并设专人监护。 * 安全施工措施 5、每根钢铰线在使用前，必须严格检查，消除锈迹、毛刺。 6、钢铰线弹性较大，穿装、拆除时作业人员采取防范措施，以防被钢铰线弹射。 7、给卡爪加二硫化钼锂基润滑脂时必须小心，不能粘到钢铰线上。 * 安全施工措施 8、随定子起吊同步监护作业人员同时还应注意监护钢绞线的张紧程度，发现有松弛现象时应及时通知操作人员进行调整。 9、不得踩、压液压提升装置的高压胶管、电缆。 10、确定吊装总指挥，专人指挥协调。指挥发出的信号应清晰、准确，所有作业人员严格执行吊装总指挥的命令。 * 安全施工措施 11、所有对讲机调为专用频道，并通知现场其余对讲机不得使用此频道。整个吊装过程，保证通讯联络畅通。 12、为保证液压提升装置工作电源的稳定性吊装过程中，吊装作业范围内的所有电焊机停止作业，切断电源。 13、配备专职的机械、液压、电气维修人员，负责吊装过程中液压提升装置的维修工作，以确保吊装工作顺利进行。 * 安全施工措施