安徽省合肥联合发电有限公司超低排放改造工程项目报告表.doc

建设项目环境影响报告表 项目名称： 发电有限公司 建设单位： 发电有限公司 煤炭工业合肥设计研究院 2016年月发电有限公司建设项目基本情况 项目名称 发电有限公司 建设单位 发电有限公司 法人代表 联系人 通讯地址 联系电话 传　真 邮政编码 建设地点 立项审批部门 批准文号 建设性质 新建　改扩建　技改 行业类别及代码 占地面积(m2) 绿化面积(m2) 总投资(万元) 其中：环保投资(万元) 环保投资占 总投资比例 评价经费(万元) 预期投产日期 工程内容及规模： 安徽省合肥联合发电有限公司合肥第二发电厂2×350MW(1#、2#机组，于2001年相继投产运行。为满足《火电厂大气污染物排放标准》(GB13223-2011)要求，两台机组分别于2013年和2014年完成了烟气改造安徽省环境保护厅项目进行竣工环境保护验收，详见皖环函[2013]875号及[2014]756号。 为了全面落实节约、清洁、安全的国家能源战略方针，推行更严格的能效环保标准，根据《安徽省煤电节能减排升级与改造行动计划(2015—2020年)》皖发改能源[2015]7号文要求，安徽省合肥联合发电有限公司拟在2016年实施合肥第二发电厂1、2号机组超低排放。 目前，合肥第二发电厂已委托相关设计单位完成了设计的可行性研究报告。技改内容主要包括1、2机组除尘器改造改造、脱硫系统改造、脱硝系统改造等。 2. 地理位置及交通 安徽省合肥联合发电有限公司合肥第二发电厂位于合肥市肥东县撮镇东南，厂区距合肥市区约31km，距撮镇4.3km。厂区南距105省道合肥～巢湖1.4km，西侧有淮南铁路撮镇火车站，距店埠河5km。地理及交通位置见图1。 项目性质及规模安徽省合肥联合发电有限公司超低排放属技术改造项目。工程实施后，合肥第二发电厂1、2号机组发电能力维持700MW不变。 建设内容 安徽省合肥联合发电有限公司超低排放改造工程项目全部在合肥第二发电厂现有厂区内进行，建设内容包括1、2号机组除尘器改造改造、脱硫系统改造、脱硝系统改造等。本次技术改造工程主要建设内容见表1，与现有工程的依托关系见表2。 建设地点 工程内容 建设内容 现有厂区 除尘系统改造 除尘器改造：电除尘器检修提效，新增立管式湿式电除尘器；烟冷器改造：增设前置烟冷器及相关配套系统；风机改造：将现有静叶可调轴流式引风机整体更换为双吸离心式引风机，采用变频调速方式运行，并对引风机出口至脱硫吸收塔之间的烟道进行改造。在锅炉尾部烟道安装一套余热吸收装置，提高锅炉经济性和电除尘器除尘效率。 脱硫系统改造 吸收塔系统：保留原有第一、二层喷淋层，抬高吸收塔2m，设置第三层标准喷淋层；调整原有均流增效板开孔率31%；吸收塔除雾器区域筒体抬高塔身1.3m，将原平板式除雾器拆除，改造为一层管式+两层屋脊式的除雾器； 吸收塔附属系统：新增一台浆液循环泵，流量为5500m3/h，扬程26m，新增一个塔外浆池，尺寸为直径7×9.5m，停留时间为3.9min，相应增加配套的土建、电气及仪控设备在现有的脱硝系统SCR反应器内直接加装备用催化剂，同时配套增加备用层声波吹灰系统和蒸汽吹灰系统；对现有SCR烟气流场及氨喷射系统进行改造：在现有省煤器烟道上方增设一处管式气流均布设施；原喷氨系统管道由一路总管6支管改为两路总管12支管进行，支管阀门全部由闸阀更换为球阀；在空预器入口弯头烟道处增设导流板表类别 项目名称 工程内容 主体工程 锅炉 亚临界一次中间再热，直吹式四角切向燃烧，摆动火嘴调温，平衡通风，固态排渣，全钢悬吊结构，Π型露天布置，自然循环汽包炉 维持现状 汽轮机 350 MW亚临界、一次中间再热抽凝式， 维持现状 发电机 350 MW三相同步汽轮发电机 烟气治理 烟气除尘 1、2机组分别设置双室五电场除尘器，除尘效率99.89%以上，烟囱入口烟尘排放浓度≤0mg/m3 各机组脱硫系统后加装一套管束立式湿式电除尘能保证烟囱入口烟尘排放浓度≤mg/m3 烟气脱硫 1、2机组分别采用石灰石—石膏湿法脱硫工艺，一炉一塔烟囱SO2排放浓度mg/Nm3，脱硫效率95% 各机组保留原有第一、第二喷淋层，抬高吸收塔2m，设置第三层标准喷淋层，调整原有均流增效板开孔率31%；将原平板式除雾器拆除，改造为一层管式+两层屋脊式的除雾器，增压风机与引风机合二为一，改造后SO2排放浓度≤mg/Nm3。 烟气脱硝 1、2机组现采取SCR脱硝工艺，脱硝效率大于70% 1、2机组在现有SCR反应器内增设备用催化剂，配套增加备用层声波吹灰系统和蒸汽吹灰系统，对氨喷射系统进行改造。NOx排放浓度≤50mg/Nm3 排水处理 除尘器冲洗废水 冲洗废水排入脱硫塔浆液中，不外排 维持现状 脱硫废水 脱硫废水处理系统处理量1