云贵煤矿12804运输巷先探后掘专项安全技术措施.docVIP

目 录 第一节 先探后掘钻孔施工技术参数及相关要求 1 一、超前探钻位置及施工顺序 1 二、钻孔布置及参数 1 三、钻探结果处理 2 第二节 先探后掘安全技术措施 4 二、钻机操作 5 三、钻机的保养与维护 6 四、钻机的安全使用及注意事项 7 五、钻孔出水后的注浆堵水措施 8 六、瓦斯管理措施 9 六、个人防护措施 9 七、安全制度 10 八、其它注意事项 11 云贵煤矿先探后掘安全技术措施 为加强云贵煤矿12804运输巷掘进工作面安全生产工作，探明12804运输巷掘进工作面前方地质构造、煤层赋存、瓦斯、地质、地层含水等情况，保证12804运输巷安全掘进，特制12804运输巷订先探后掘安全技术措施。 第一节 先探后掘钻孔施工技术参数及相关要求 一、超前钻探目的 本次超前探按规定布置3个钻孔，主要探明工作面前方煤层赋存、瓦斯、地层含水等情况，针对钻探过程中发生的异常提前采取有效的防范措施，保证12804运输巷安全掘进。 二、钻探要求 钻探前视频必须到位，能正常监控，探放队每施工完一个钻孔必须汇报矿调度钻探情况作好记录，并现场填写在记录小票上交给技术部门。 三、超前探钻位置及施工顺序 12804运输巷在停产前已掘进85m，启封密闭后根据要求重新对12804运输巷进行先探后掘工作，本次超前探位置在工作面迎头，距离开口位置85m，超前钻探每循环探90m，掘进工作面前方控制范围90m，巷道周边控制范围均为30m。每循环允许掘进60m，安全屏障厚度为30m。 四、钻孔布置及参数 12804运输巷按要求布置3个前探孔，前探孔分别布置在巷道中部，编号为1#、2#、3#钻孔。 1#孔方位角为218°（和巷道方位一致），倾角为0°。 2#孔方位角为200°，和巷道成18度夹角，倾角0°。 3#孔方位角为236°，和巷道成18度夹角，倾角0°。 附图：12804运输巷先探后掘钻孔布置图。 第二节 先探后掘安全技术措施 一、井下安装 1. 在现场安装前，首先清理好施工场地，施工场地顶板安全可靠，有足够的施工空间，通风良好，有水源、电源。电源660V，有额定负荷大于18.5KW的防爆开关和电缆，以及足够长的供水胶管和三通。检查各油管连接是否正确；检查个连接螺栓是否拧紧，立柱是否锚固牢固，操作手把置于中位；电动电动机，检查电动机的旋向与齿轮壳体上的标定转向是否一致。检查冷却水或水压是否正常，其中压风排渣时，压力不低于0.4Mpa，流量为150—200L/min；冷却水流量＞50L/min,水压不小于0.3Mpa。 ⒉钻机的安装顺序 (1)钻机运到指定地点后，将各组件按部件进行组装，然后分别将泵站、操作台摆放在既利于安全操作和监视各部工作，又便于搬运的位置； (2)泵站油箱内加46#抗磨液压油，电动机接线，接冷却水管和洗孔水管；根据液压系统接通所有胶管，胶管应有标记，以免接错位置，连接前必须检查快换接头，要求清洁无渣屑，并且动作灵活； (3)根据钻孔的位置、方位角，调整主机的位置和方位，并用立柱锚固主机，将操作台上推进用油管接在机架底座平衡阀组对应接头上。操作多路阀正常进退手把调整机座的倾角，并用支撑杆将机架锁定； (4)所有接头必须擦干净后方可按照液压系统图进行连接。电动机接线时，注意电压等级变化。检查各部件装配的完整性和可靠性。安装各连接螺栓时，螺栓上应涂抹少量黄油，各连接螺栓应拧紧，泵站电机尾部应置于进风侧； (5)接通电源，空车试2min。试车时，动力头正反转压力不小于4Mpa，推进油缸反复运动压力不小于2Mpa，总回油压力不小于0.4Mpa，各油管不得有泄漏现象；卡瓦和夹持器卡瓦伸缩平直、钻杆上的夹痕均匀；钻机各部运转平稳，没有异常声响和异常现象，否则应停机检查。 二、钻机操作 1.操作卡盘手把（向前推），使卡盘夹紧水辫轴或钻杆，接通排渣水及冷却水或压风；操作正、反转手把至正转位，使动力头带动钻杆正转；见到孔口返水或返风后，操纵给进手把至前进位，以正常速度钻进；在钻进过程中，因切屑阻力发生变化时，可调节调速阀来控制推进速度。调速阀反时针旋转，推进速度加快；顺时针旋转推进速度减慢。 2.钻进过程中接钻杆时，先停止推进，然后在停止旋转，关闭排渣水。操纵控制夹持器的换向手把，向前推，使夹持器夹紧钻杆后，夹持器手把回到中间（浮动位置）。操作正常进退手把到最后位置，操作正扫转手把氙后拉开动力头反转，使水辫轴一钻杆旋离。操纵快速进退手把至快退位置，使动力头快速退到机架的后端。将要加接的钻杆接在前一根钻杆上，动力头边正向旋转边前进，当水辫轴梯形锥螺纹与新加接钻杆锥螺纹接触时，立即松开夹持器，完成钻杆加接。 3.卸钻杆时，夹持器夹紧卡盘前的二根钻杆，操作正常进退手把（向后拉至最后位），动力头反转，使卡盘前钻杆与夹持器后的钻杆分离，动力头退到最后位