人工打挖孔灌注桩修改.doc

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人工打挖孔灌注桩修改

目 录 第一节 工程概况 ……………………………………………2 施工技术准备 ………………………………………2 第三节 人工打挖孔灌注桩施工工艺 ………………………3 第四节 质量标准 ……………………………………………10 第五节 成品保护 ……………………………………………11 第六节 应注意的质量问题 …………………………………12 第七节 主要安全技术措施 …………………………………13 第八节 资料的收集与整理 …………………………………14 (后附人工挖孔桩平面图) 第一节 工程概况 本工程属富士康(晋城)科技工业园A区F04厂房。工程位于晋城市新市东街与南花路交叉路口东北方向,工程总建筑面积34516.20m2 ;其中上部结构为框架结构,共三层,首层局部设夹层,一层层高9.5m,夹层层高5.0m,二、三层层高均为6.0m,总高22.100m,占地面积10080 m2,建筑功能为工业厂房。 本方案主要针对富士康(晋城)科技工业园A区F04厂房人工挖孔桩施工编制。 本工程基础为大直径人工挖孔桩,建筑桩基设计等级为丙级;由于基础落在第一层杂填土及素填土层上,不能满足上部结构的要求,现采用人工成孔大直径扩底灌注桩,桩布置详见桩平面布置图。人工挖孔桩共计72根,其中桩d直径0.9m的18根、d直径1.0m的30根、d直径1.1m的17根、d直径1.2m的7根。桩端持力层暂定为第2层中风化泥岩层,桩端极限端阻力标准值设计为3000KPa。桩护壁砼和桩身砼等级均为C30,待桩底沉渣清除干净设计人员验槽后方可浇注桩身混凝土。 第二节 施工技术准备 1、认真熟悉设计图纸,做好图纸会审工作,及时解决疑难问题;按要求做好打桩前的准备工作。 2、认真查阅工程地质勘察报告,确定打桩顺序及桩机行走路线,做好打桩前的技术及安全交底工作,建立工程交接班制度,制定工程质量目标和安全措施,确保施工有序、安全地进行。 3、根据地质资料及设计要求,对建筑物坐标进行坐标放样及定位轴线的施测工作。并根据实际情况编制好管桩施工方案,经审核后方可组织施工。 第三节 人工打挖孔灌注桩施工工艺 施工准备 1.材料及主要机具: 水泥;宜采用32.5- 42.5号普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥。 砂:中砂或粗砂,含泥量不大于5%。 石子:粒径为0.5-3.2cm的卵石或碎石;桩身混凝土也可用粒径不大于5cm的石子,且含泥量不大于2%。 水:应用自来水或不含有害物质的洁净水。 外加早强剂应通过试验选用,粉煤灰掺合料按试验室的规定确定。 钢筋、钢筋的级别、直径必须符合设计要求,有出厂证明书及复试报告。 一般应备有三木搭、卷扬机组或电动葫芦、手推车或翻斗车、镐、锹、手铲、纤、线坠、定滑轮组、导向滑轮组、混凝土搅拌机、吊桶、溜槽、导管、振捣棒、插钎、粗麻绳、钢丝绳、安全活动盖板、防水照明灯(低压36V、100W),电焊机、通风及供氧设备、扬程水泵、木辘轳、活动爬梯、安全帽、安全带等。 模板:组合式钢模,弧形工具式钢模四块(或八块)拼装。卡具、挂钩和零配件。木板、木方,8号或12号槽钢等。 2、作业条件: 人工开挖桩孔,井壁支护应根据该地区的土质特点、地下水分布情况,编制切实可行的施工方案,进行井壁支护的计算和设计。 开挖前场地前完成三通一平。地上、地下的电缆、管线、旧建筑物、设备基础等障碍物均已排除处理完毕。各项临时设施。如照明、动力、通风、安全设施准备就绪。 熟悉施工图纸及场地的地下土质、水文地质资料,做到心中有数。 按基础平面,设置桩位轴线、定位点;桩孔四周撒灰,测定高程水准点。放线工序完成后,办理预检手续。 按设计要求分段制作好钢筋笼。 全面开挖之间,有选择地先挖两个试验桩孔,分析土质、水文等有关情况,以此修改原编施工方案。 在地下水位比较高的区域,先降低地下水位至桩低以下0.5m左右。 人工挖孔操作的安全至关重要,开挖前应对施工人员进行全面的安全技术交底;操作前对吊具进行安全可靠的检查和试验,确保施工安全。 三、操作工艺 1.工艺流程: 2.放线定桩位及高程:在场地三通一平的基础上,依据建筑物测量控制网的资料和基础平面布置图,测定桩位轴线方格控制网和高程基准点。确定好桩位中心,以中点为圆心,以桩身半径加护壁厚度为半径画出上部(即第一步)的圆周。撒石灰线推作为桩孔开挖尺寸线。桩位线定好之后,必须经有关门进行复查,办好预检手续后开挖。 3.开挖第一节桩孔土方:开挖桩孔应从上到下逐层进行,先挖中间部分的土方,然后扩及周边,有效地控制开挖桩孔的截面尺寸。每节的高度应根据土质好坏、操作条件而定,一般以0.9~1.2m为宜。 4.支护壁模板附加钢筋:为防止桩孔壁坍方,确保安全施工,成孔应设置井圈,其种类有素混凝土和钢筋混凝土两种。

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