第四章：纳米粒子的制备方法_《纳米材料导论》课件推荐.pptVIP

* Stoichiometric amounts of CH3COOLi ·4H2O , Mn(CH3COO) 2 ·4H2O , Ni (CH3COO) 2 ·4H2O were dissolved in distilled water. The result solution was dried to form a mixed dry precursor via a spray-dryer. The solution was atomized via a sprinkler at an air pressure of MPa , and was dried in the spray-dryer by hot air. The inlet air temperature was 220 ℃, and the exit air temperature was 110 ℃. The as-prepared powders were annealed at 400 ℃under an air atmosphere for 4 h. Then the obtained products were ground in an agate mortar and re-annealed at 800 ℃for 24 h. * The powders were found to have a well - defined spinel structure , besides a small NiO peaks as an impurity appeared. The particle size was less than 1μm and exhibited uniform particle size distribution. * 原理：将一种盐的超微粒子，由惰性气体载入含有金属醇盐的蒸气室，金属醇盐蒸气附着在超微粒的表面，与水蒸气反应分解后形成氢氧化物微粒，经焙烧后获得氧化物的超细微粒． (2)雾化水解法 特点：获得的微粒纯度高，分布窄，尺寸可控．具体尺寸大小主要取决于盐的微粒大小． 雾化 水解 焙烧 * 具体应用： 高纯Al2O3微粒的制备 * 原理：将金属盐溶液经压缩空气由窄小的喷嘴喷出而雾化成小液滴，雾化室温度较高，使金属盐小液滴热解生成了超微粒子。 〔3〕雾化焙烧法 雾化：呈溶液态的原料与压缩空气混合并雾化，喷雾后生成的液滴大小随喷嘴而改变; 热解：液滴载于向下流动的气流上，在通过外部加热式石英管的同时被热解而成为微粒。 溶液 雾化 热解 * * 1 粉体的制备 采用La , Sr , Co , Fe 的硝酸盐或水合硝酸盐作为原料, 按照目标材料La0. 6 Sr0. 4 Co0. 2 Fe0. 8 O3 - α中金属元素的摩尔比分别配制成一定浓度的混合硝酸盐水溶液各100mL 。 将该混合溶液分别注入超声波雾化器中, 直接雾化成为直径2～5μm 的溶液雾, 此溶液雾在气流的推动下, 快速穿过高温电炉中的石英管, 石英管的加热温度是900 ℃, 雾滴的停留时间小于2 s , 石英管的出口用高压电场收集微细粉尘。 * * 金属银粉主要用于导电浆料、导电胶、电接触材料、催化和抗菌材料等领域，是应用广泛的功能性粉体材料。 制备出球形度好、结晶度高、表面光洁、呈窄粒度分布的微米或亚微米级银粉，是现代有关应用领域的技术要求。 * 用去离子水将分析纯硝酸银配制成溶液 经超声喷嘴雾化成液滴 ↓ ↓ 随载流氮气(99.8%)进入置于电阻加热炉内的石英管 热分解生成金属银粉 ↓ [ ? ? ] * 喷雾热分解法的缺点：由于目前的喷雾热分解法制备的超细粉末中容易含有个别空心粒子和破裂球壳, 而这些不理想的粒子形貌需要严格控制操作条件才能避免, 所以大大阻碍了喷雾热分解法的工业化应用。 自己定义的喷雾反应法：在传统喷雾热分解基础上引入水蒸气来提高液滴的温度并延缓液滴的蒸发, 同时随着液滴温度的升高, 引入的水解剂水解为草酸并与铈离子发生沉淀反应, 从而在液滴内形成体相成核,最后得到实心球形粒子。 * 超声雾化器将含有Ce (NO ) 3·6H2O 和草酸二甲酯(DMO ) 的前驱体雾化为细小的雾滴。 雾滴和水蒸气同时引入的玻璃管中, 调节水蒸气的流量控制此反应段温度为70～ 98℃。 雾滴进入石英管中, 控制石英管反应段温度为400～ 800℃。 粉末被收集。 * * Ce(NO3)3· 6H2O Gd(NO3)3·6H2O 4∶1 表面活性剂PEG AHC 配成一定浓度的溶液,装入医用雾化器，将其以雾化方式加入到混合硝酸盐