加工中心刀具和刀具补偿 .pptVIP

原理与编程 刀具半径补偿的用途 注意： 1、G41/G42 与G40 成对出现。 2、刀具半径补偿在G01或G00运动过程中建立。 3、在刀补建立过程中不能有2条以上与补偿平面运动无关 的指令，如G00 Z100，M07等。 4、如需要改变刀补方向，用G40取消后再重新建立刀补。 * 第七章 SIEMENS 802D加工中心的编程 内容摘要 刀具和刀具补偿 一、刀具T 用T指令编程可以选择刀具。有两种方法来执行：一种是用T指令直接更换刀具，另一种是仅仅进行刀具的预选，换刀还必须由M06来执行。选择哪一种，必须在机床参数中确定： 1）用T指令直接更换刀具。 2）仅用T指令预选刀具，另外还要用M6指令配合才可进行刀具的更换。 第四节 刀具和刀具补偿 （1）编程 T__ ；刀具号：l～32000，T0表示没有刀具 说明：系统中最多同时存储32把刀具。 （2）编程举例5.39 不用M6更换刀具： N10 T1 ；刀具1 … N70 T5 ；刀具5 用M6更换刀具： N10 T5 ；预选刀具5 N15 M6 ；执行刀具更换，然后T5有效 * 一、刀具半径补偿 1.刀具半径补偿的概念 在轮廓加工过程中，数控系统根据编程轨迹、刀具半径补偿值、通过判断内外轮廓加工，计算出刀具中心的轨迹，这种功能称为刀具半径补偿功能。 控制器自动计算出的当前刀具中心轨迹与编程轮廓等距离。 第三节 加工中心的刀具补偿 用不同半径的刀具加工工件、刀补示意图 刀具半径补偿 数控机床在加工过程中所控制的是刀具的中心轨迹，操作者按零件轮廓尺寸来编制加工程序，数控系统根据零件轮廓程序和预先设定的刀具半径值， 实时生成刀具中心轨迹的功能称为刀具半径补偿功能。 刀具半径补偿：G41，G42 刀具在所选择的平面G17～G19平面中带刀具半径补偿工作。刀具必须有相应的D补偿号才能有效。刀具半径补偿通过G41／G42生效。控制器自动计算出当前刀具运行所产生的、与编程轮廓等距离的刀具轨迹。见下图。 刀尖半径补偿（切削刃半径补偿） 工件轮廓左边／右边补偿 （1）编程 G41 G00/G01 X__ Y__ ；刀补在工件轮廓左边有效 G42 G00/G01 X__ Y__ ；刀补在工件轮廓右边有效 刀具半径补偿必须在G00或G01运动过程中建立。 G40 G00/G01 X__ Y__ ；取消刀具半径补偿指令。 刀尖半径补偿（切削刃半径补偿） 工件轮廓左边／右边补偿 刀尖半径补偿（切削刃半径补偿） 工件轮廓左边／右边补偿 沿着刀具的运动方向观察，刀具在工件的左侧，为左刀补用G41。刀具在工件的右侧，为右刀补用G42 * 刀具半径补偿的工作过程 1）刀补建立（含G41/G42的程序段） 从刀心坐标过渡到刀刃坐标。 2）刀补进行 刀补一旦建立，一直保持到取消之前。 3）刀补撤消（含G40的程序段） 从刀刃坐标过渡到刀心坐标。 第三节 加工中心的刀具补偿 刀补建立 结束刀具半径补偿图 刀补取消 * 5）刀补建立和撤消时，轨迹应向轮廓的外侧偏移，防止刀具与工件干涉而过切或碰撞。 第三节 加工中心的刀具补偿 * 刀具半径补偿的应用 1）在编程时直接按零件轮廓尺寸编程。刀具因磨损、重磨、换新刀而引起半径变化后，不必修改程序，只需输入新的刀补值。 2）可以使粗精加工的程序简化。利用有意识的改变刀具半径补偿量，则可用同一刀具、同一程序、不同的切削余量完成粗精加工。 第三节 加工中心的刀具补偿 * N10 T1 M6； N20 G54 G90 G17 M03 S800； N30 G00 X0 Y0； N40 G41 G00 X20.0 Y10.0 D1； N50 G01 Y50.0 F200； N60 X50.0； N70 Y20.0； N80 X10.0； N90 G00 G40 X0 Y0 M05 ； N100 M02； 第三节 加工中心的刀具补偿 八、刀尖半径补偿举例 编程举例 样板零件铣削，深度为5mm 。 N1 T1