彩涂机组电气检修、维护作业危险源辨识与风险评价表[精品].doc

彩涂机组电气检修、维护作业危险源辨识与风险评价表 序号 作业活动 危险源 可能导致的事故 风险等级 控制措施 开卷机、卷取机区域检修维护 焊机工作时，非操作人员不要站在操作平台 烫伤，机械伤害 一般危险 在操作台附近，悬挂警示牌，相关区域拉警戒线。 焊机区域，火警检测到后，不正确使用灭火器 其他伤害、窒息 一般危险 发现火警报警后，迅速撤离危险区域，正确使用灭火器 C型框架移动，躲避不及时 机械伤害 显著危险 进入设备时必须插入安全销，设专人监护 焊机区域检修时，安全销未锁紧 机械伤害 一般危险 检修时，执行挂牌制度，对安全销专人确认。检修结束后，由负责人解除。 上下设备顶部平台时未注意上方钢结构或过往天车 高处坠落、碰撞 一般危险 上下轧机顶部平台时必须注意上方钢结构和过往天车 点检时穿越运行设备或带钢下方 机械伤害 一般危险 禁止点检时穿越运行设备或带钢下方 观察开卷机、卷取机情况时未与设备保持一定距离或未站在侧面观察 机械伤害、物体打击 一般危险 观察开卷机、卷取机情况时必须与设备保持一定距离并站在侧面观察 开卷机、卷取机区域作业时地沟盖板没盖好 高处坠落 一般危险 行走要注意，作业前确认盖板稳固。 开卷机、卷取机区域作业与传动设备安全距离不够 机械伤害 一般危险 距传动设备、部位保持1米以上安全距离 观察液压设备压力、温度开关、限位开关时距离太近 机械伤害 一般危险 点检侧面观察压力表、温度表、限位开关时要保持0.5米以上安全距离 带钢运行时距带钢过近 机械伤害 一般危险 带钢运行时距必须带钢1米以外 设备运行时在传动侧从事检修工作 物体打击、机械伤害 一般危险 设备运行时不得在传动和操作侧或者是设备顶部从事点检工作；特殊情况下必须从事点检工作，必须有专人监护，进行安全确认后方可点检 检修时身体接触或用工器具（物件）接触设备转动部位 机械伤害 一般危险 点检时注意确认自身位置，禁止用工器具（物件）接触设备转动部位 在设备旋转部位附近检修时着装宽松 机械伤害 一般危险 点检时身体要与设备旋转部位保持一定距离,注意确认；在此处工作时穿着三紧工作服，必要时扎好袖口、裤脚及衣襟下摆 清洗段电气点检维护 设备点检、检修碱液相关设备 腐蚀 一般危险 进行碱设备检修时，必须穿全身防护服、手套 无故在清洗段停留 腐蚀 一般危险 禁止无故在清洗段停留 点检清洗段设备时不穿防护服、手套 腐蚀 一般危险 点检清洗段设备时必须穿全身防护服、手套 点检清洗段设备时地面有碱液 腐蚀、滑跌 一般危险 点检清洗段设备地面有碱液时必须用大量清水冲洗地面，冲洗时防止碱液溅起 进入清洗段点检前未检查应急清洗设备是否完好，水流水压是否正常 腐蚀 一般危险 进入清洗段点检前必须检查应急清洗设备是否完好，水流水压是否完好 进入清洗段点检前未检查出口通道是否完好，通道上有无杂物 腐蚀、摔倒 一般危险 进入清洗段点检前必须检查出口通道是否完好畅通，如通道上有杂物，必须清理完毕后开始点检 进入清洗段点检前未确认管道有无明显泄漏或设备运行明显异常、有异响 腐蚀、摔倒 一般危险 进入清洗段点检前必须确认管道有无明显泄漏或设备运行明显异常、有异响。如有上述情况，则必须在通道出口附近确认故障点后，判断故障严重程度，制定并采取相应的安全措施后开始点检作业 相关方进入清洗段未告知 腐蚀 一般危险 相关方进入清洗段前必须进行安全告知，并且要求穿全身防护服、防护靴 接触高温管道 灼烫 一般危险 点检时禁止用手触摸蒸汽管道 未从专用安全扶梯上下或上下扶梯未扶牢站稳 高处坠落、滑跌 一般危险 点检过程中必须从专用安全扶梯上下并确认扶牢 在照明不足环境点检时无便携照明 高处坠落、滑跌 一般危险 在照明不足环境点检时必须使用便携照明 行灯非安全电压或绝缘不良 触电、火灾 一般危险 使用行灯前检查确认插头是否连接牢固、导线是否有裸露部位，使用行灯必须接安全电压 移动梯子无防滑装置或连接不牢、无开度安全绳 高处坠落 一般危险 使用梯子进行高空作业时必须有防滑装置或措施、人字梯要有开度安全绳 设备周边盖板松动 机械伤害、其他伤害 一般危险 戴好安全防护用品，防止被撞，盖板大小要适中，防止盖板翻转，并做好安全确认盖板，进行修复更改 不正确使用电工工具及仪表 触电、火灾 一般危险 电工作业必须正确使用电工工具及仪表 不正确使用电工刀 割伤 稍有危险 正确使用电工刀，防止割伤 指挥天车作业时，没有对自己手脚所处位置和周围协同人员、环境、设备进行确认 起重伤害 一般危险 地面人员指挥天车作业时必须对自己和周围人员、环境、设备进行再次确认 无资质从事起重、电气、焊接作业 起重伤害、中毒窒息、灼烫、触电 一般危险 必须持有“电工证”，有关人员还必须同时持有“危化品证”、“起重证”、“电气焊证” 未按点检路线