【2018年整理】电子工艺基础——电子产品的质量管理.pptVIP

电子工艺基础 电子产品的质量管理 9．1 质量和可靠性的基本概念 9．1．1质量 9．1．1．1 电子产品的功能 １．性能指标 2.操作功能 3.结构功能 4.外观 5.经济性 9．１．１．２电子产品的可靠性 １．有可靠性 ２．使用可靠性 ３．环境适应性 9．１．１．３电子产品的有效度 表示产品能够工作的时间与其寿命的比值．三天打鱼，两天晒网． 9．１．１．４工作质量和产品质量 9．1．2可靠性常识 9．1．2．１寿命 第一、产品的期望寿命　 第二，产品的使用寿命　 第三，产品的技术寿命 1.平均寿命 ２．可靠寿命　 ３．中位寿命　 ４．特征寿命　 ５．寿命试验　　　 １，长期储存寿命试验 ２，长期工作寿命试验　 ３，加速寿命试验　　 目的： 失效率； 效果进行评价； 失效判据和筛选条件 9．1．2．２失效率　 失效率＝失效数／运行总数＊运行时间 9．1．2．３电子整机的可靠性结构 　　　　串联结构，并联结构 9．1．3平均无故障工作时间（MTBF） 应该尽可能采用集成化的元器件，减少整机中元器件的数目，简化电路结构． 在研制电子产品时，要尽量避免使用非标准的或自制的元器件． 焊点的数目越多，焊接技术越差，则整机的MTBF就必然变差． 9．2产品的生产过程和全面质量管理 9．2．1产品的生产过程中的几个阶段 9．2．1．１设计 9．2．1．２试制 9．2．1．３批量制造 9．2．2生产过程中的质量管理 9．2．2．１设计与质量管理 收集整理技术资料及用户对产品质量的要求 ２，资料设计实施方案 ３，案中的技术关键，确定设计方案４，把经过试验的设计方案，最终确定合理的样机设计方案． 试制与质量管理 １，制定样机试制计划，加快试制进度． ２，进行修正 ３，组织技术鉴定，不断提高标准化，系列化和通用化进度． ４样机通过鉴定后，做出进一步的调整与完善． ５按照生产定型条件，组织产品鉴定． ６，制定产品技术标准，技术文件；健全产品质量检测手段． ７，在一般情况下，不能采用边设计，边试制，边生产这种突击方式． 制造与质量管理 １，各工序，各工作，各个环节，严格把关． ２，统一计量标准． ３，严格执行生产工艺． ４，加强人员的素质培养． ５，加强其他生产辅助部门的管理． 9．2．3生产过程中的可靠性保证 9．2．3．1设计与可靠性 1.方案设计性能、可靠性与价格三个方面的因素． 1.在样机的方案设计中，应该做到： 1，限度地减少零件数量，力图结构简单． ２，尽可能使用集成电路、组合电路． ３，尽量采用经过考验的标准电路、标准零件． ４，对整机中可靠性较低的元器件和零部件，采用可靠性技术手段． ５，汇集各方面人员对设计进行反复审查． 9．2．3．2制造中的可靠性保证 １，人员． ２，材料． ３，协作单位的可靠性． ４，生产线上的工具、设备，定期检查、维护． ５，生产线上尽量使用自动化专用设备． ６，坚持文明生产． ７，严格执行工艺路线． ８，严格遵守生产进度计划． ９，在生产过程中，要严格推进质量管理． 9．3 ISO9000系列国际质量标准 9．3．1质量管理和质量质量保证标准的产生和制定 9．3．1．1质量管理和质量保证标准产生的历史背景 1.现代科学技术和生产力发展的必然结果 2.国际经济贸易和商品市场竞争发展的必然要求 3.质量管理发展到一定阶段的必然产物 9．3．1．2 ISO9000标准系列的制定 1.国际标准化组织的质量保证技术委员会（ISO/TC176） 2.ISO9000标准系列的制定与发布 2000版的ISO9000族仅有五项标准，对原有的标准有以下四种处置方式： １，并入新的标准； ２，以技术报告（TR）或技术规范（TS ）的形式发布； ３，以小册子的形式出版发行； ４，转入其他技术委员会（TC）． 9．3．1．3新版ISO9000族的五项标准 1，ISO9000质量管理体系：基础和术语　 ２，ISO9001质量管理体系：要求　 ３，ISO9004质量管理体系：业绩改进指南　 ４，ISO9011质量和环境审核指南　 ５，ISO10012测量控制系统 9．3．1．4　2000版ISO9000族标准的特点 1，面向所有组织，通用性强． 2，文字通俗易懂，结构简明： １，确立八项原则，统一理念． ２，鼓励过程方法，操作性强． ３，强化最高管理者的领导作用． ４，突出顾客满意和持续改进． ５，考虑所有相关方的利益． ６，增强与环境管理等其他体系的相容性． 9．3．2世界各国采用ISO9000标准系列的情况 9．3．2．1世界主要经济发达国家采用的情况 1，欧美国家　２，日本 9．3．2．2我国采用ISO9000标准系列的情况 1.从自定质量管理标准到“工艺突破口” 2.从等效采用到等同采用国际标准