【2018年整理】福特工业材料物流整合系统要求.pdfVIP

【2018年整理】福特工业材料物流整合系统要求.pdf

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【2018年整理】福特工业材料物流整合系统要求

福特生产系统 IMF 业材料物流 整合系统要求 发行版本2.0 2000 年8 月 工业材料物流系统简介 工业材料物流系统评鉴的内容/概述 6.0 工业材料物流系统 (全部分数为2280 分) 工业材料程序的目的是要提供在何处需要、何时需要及最低成本所需的工业材料。 工业材料定义为支持制造的所用的所有材料,但离开制造点并不视为成品。它们包含 所有库存材料和在预算范围内及资金项目需求下的购买品。 6.1 物料管理程序 (330 分) 衡量是否工厂的工业材料程序支持制造程序且同时驱使总成本的降低。 物料填补比率 顾客检讨 库存管理 总成本改善 6.2 物流系统策略 : 工业材料供应/运输 (270分) 评估工厂如何降低没有附加价值的工作,好让使用者(顾客)获得工业材料。 ˙物流系统策略 ˙ 生产线旁之自助箱 ˙ 工厂内的工业材料递送程序 ˙角色和责任 ˙紧急情况、空档时间、和非标准化的支持 6.3 物流系统策略 :工业材料的采购系统 (205 分) 衡量工厂实施自动化采购系统的程度和减少采购次数。 ˙现场采购 ˙物料采购指南 6.4 工业材料核准程序 (235 分) 专注于消除无附加价值的的工业材料程序核准和时间,同时确保通过福特需求。 ˙ 签名批准层次 ˙ 通过福特的毒性物质许可需求 1 工业材料物流系统简介 6.5 工业材料的商品供应策略 (250 分) 量商品管理实施程度及协 厂对工厂的支持和服务范围。 ˙ 商品协 厂的数目 ˙ 协 厂的技术支持 ˙ 协 厂的库存管理支持 ˙ 从商品供应策略所减少的总成本 6.6 工业材料的退货索赔保证系统 (135 分) 评估工厂程序以识别和追踪保固下的工业材料项目。 ˙程序范围 ˙链接到 FTPM ˙角色和责任 6.7 易损坏工具的管理系统 (285 分) 评估工厂程序目的在于自发性地获得、管理及替换设施中的损坏工具。 ˙ 程序范围 ˙ 损坏工具的库存管理 ˙ 协 厂的技术支持 ˙ 从损坏工具管理所减少的总成本 6.8 遵守法规和公司需求 (125 分) 评估设施的工业材料程序是否符合所有法规和公司需求。 ˙ 与公司标准一致 ˙ 环境冲击的检讨 6.9 工业材料记录 (60 分) 确认设施里的工业材料以记录维护,此记录视为管理文件并维持福特工程规格 WSS-M99O9999-A1。 6.10 工业材料物流系统训练需求 (120 分) 专注于工业材料程序实施及支持的训练。 ˙ 定期和以公司需求作训练 ˙ 训练需求的沟通 2 工业材料物流系统简介 6.11 工业材料物流系统的经营管理程序 (265 分) 提供工业材料物流系统的经营管理程序架构。 ˙ 使用策略配置的目标和目的 ˙ 搜集、分析、和报导工业材料资料的程序 ˙ 组织的结构和适当的资源 ˙ 管理支持 ˙ 达到QS/ISO 程序和标准

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