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建筑节能专项方案(模板)汇编
目录一、工程概况………………………………………………………………………………1二、工程节能设计说明……………………………………………………………………1三、施工阶段与质量控制主要内容………………………………………………………21、建筑节能各分部施工要点……………………………………………………………22、风险分析与控制措施…………………………………………………………………113、验收监督………………………………………………………………………………16一、工程概况工程名称xxxxxxxxx工程地址xxxxx结构类型框架建筑类别公建建筑层数地上9层地下1层建筑高度42.3m建筑总面积3.3万平米抗震设防烈度七抗震等级三级开工时间2014年1月结构使用年限50年预计竣工时间2015年7月二、工程节能设计说明(一)屋面做法;屋顶类型1:上人屋面第1层:钢筋混凝土屋面板第2层:1:8水泥膨胀珍珠岩找2%坡第3层:1:3水泥砂浆,砂浆中掺聚丙烯或锦纶-6纤维0.75~0.90kg/m3第4层:1.5mm聚合物水泥防水涂料+3mmBAC自粘卷材第5层:挤塑聚苯乙烯泡沫塑料板60厚第6层:干铺无纺聚酯纤维布一层第7层:粗砂垫层第8层:250×250×30,C20预制混凝土板,缝宽5~8,1:1水泥砂浆填缝屋顶类型2: 其他屋面(如雨篷)均为:最薄处20厚1:2.5水泥砂浆(掺5%防水粉)向排水口处找坡1%(二)外墙做法:轻质混凝土复合保温砌块(自保温)250厚轻质混凝土复合保温砌块墙(内填物为模塑聚苯板)(三)玻璃门窗做法:外门窗选用断桥铝合金框+Low-E中空玻璃,传热系数2.5W/(㎡·k),玻璃厚度外窗为5+12A+5,外门为6+12A+6钢化玻璃。三、施工阶段与质量控制主要内容1、建筑节能各分部施工要点(一)保温砌块填充墙砌体工程1一般要求1、砌块,其龄期应超过28天。2、砌块在运输、装卸过程中,严禁抛掷和倾倒,现场堆置高度不超过2m。3、砌筑前,块材应提前2天浇水湿润。4、底部应现浇混凝土坎台,高度不低于200mm。2施工要点1、工艺流程:弹线定位→构造钢筋绑扎→拉结筋焊接→圈梁下砌体砌筑→圈梁、构造柱钢筋、模板、混凝土→圈梁上部砌体砌筑→顶部小砌块砌筑。2、施工工艺:(1)弹线定位:根据建筑图纸和楼层轴线位置,在板上放出隔墙及门洞的位置线,构造柱、门洞抱柱位置线;然后用吊线的方法,将底板上的位置线引至顶板上;最后沿墙体位置线的外侧,弹出墙体施工50控制线。(2)构造柱、门口抱柱钢筋绑扎:按线调整结构预留构造柱、门口抱框柱钢筋位置,并预先按箍筋的数量,将箍筋套入构造柱上;绑扎竖向钢筋并与顶部预埋钢筋或预埋件绑扎(或焊接)牢固,然后绑扎箍筋。(3)焊接拉结筋:在墙、柱上剔出预埋贴模筋或预埋钢板,按拉结筋的间距(不大于500mm),焊接拉结筋,长度不小于1000mm。(3)圈梁下部砌体砌筑:①立皮数杆:根据砌块的高度、粘结剂的厚度,设置皮数杆,每面墙体两个,用以控制水平砖缝、门洞口高度、圈梁位置。撂底:砌筑前,根据砌块的尺寸和墙体长度进行排砖,确定每层砖的数量及半砖的位置。砌筑:根据皮数杆的控制线拉通线,砌筑形式采用梅花钉,砌筑方法采用:一铲灰、一块砖、一揉压、一灌缝;砌筑时,先从构造柱脚开始,马牙槎应先退后进。每一个马牙槎沿高度方向的尺寸不得超过30cm;上、下砖缝错开;砌块灰缝控制在3~5mm。(4)圈梁、构造柱钢筋、模板、混凝土:砌筑至圈梁底以后,绑扎圈梁钢筋,圈梁主筋与主体结构用预埋钢板或用膨胀螺栓固定钢板焊接牢固,并做隐蔽验收。(5)圈梁以上砌块砌筑:待圈梁混凝土强度达到1.2Mpa后,开始砌筑上部砌体,接近梁、板时,留一定的空间,用以砌筑斜砖。(6)顶部填充:墙体砌筑7d后,用砂浆填充,将顶部挤紧。3质量要求1、砌块不应与其他块材混砌。2、填充墙灰缝厚度、宽度应正确。砂加气砌块砌体灰缝厚度应为3—5mm。3、填充墙砌筑时应错缝搭砌。砂加气砌块搭砌长度不应小于砌块长度的1/3;竖向通缝不应大于2皮。4质量验收1、检验批划分填充墙砌体工程按每一楼层为一个检验批。2、技术资料检查(1)砖或砌块、水泥出厂合格证,产品性能检测报告。(2)砂浆试块试验报告或粘结剂检测报告。(3)楼层平面放线记录。(4)构造柱、圈梁、拉结筋的隐蔽验收记录。(5)构造柱、圈梁混凝土试块报告。(6)检验批验收记录。3、外观质量检查(1)砌体所用材料品种、规格、强度及砂浆的强度,构造柱、圈梁的钢筋规格、数量、位置符合设计要求。(2)砌块错缝搭接,搭砌长度满足要求,竖向通缝不大于2皮。(3)墙体灰缝饱满,砌体水平灰缝饱满度≥80%,对于空心砖砌体,其竖缝填满砂浆,不得有透明缝、瞎缝、假缝。(4)顶部与梁(板)的接缝紧密,无松动。(5)构造柱、圈梁混凝土表面质量符合
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