地下连续墙及逆作法施工PPT课件精选.pptVIP

3.3 成槽机械 3.3.1 冲击式 ISO冲击钻机 * 3.3 成槽机械 3.3.1 回转式挖槽机 多头钻 成槽机 * 3.3 成槽机械 3.3.1 回转式挖槽机 铣削钻 成槽机 *  3.3 成槽机械 3.3.1 回转式挖槽机 铣削钻 *  3.3 成槽机械 3.3.1 回转式挖槽机 铣削钻 * 3.4 地下连续墙接头 3.4.1.接头管接头 3.4.2.接头箱接头 3.4.3.隔板式接头 3.4.4.钢板组合接头 3.4.5.预制块接头 * 3.4 地下连续墙接头3.4.1.接头管接头 * 3.4 地下连续墙接头3.4.2.接头箱接头 * 3.4. 地下连续墙接头 3.4.3.隔 板式接头 * 3.4 地下连续墙接头 3.4.4.钢板组合接头 * 3.4 地下连续墙接头 3.4.5.预制块接头 * 3.5钢筋工程 3.5.1、网片加工： 连续墙的钢筋网在现场整体制作，钢筋网按设计要求（包括钢筋网厚度、长度、各种钢筋规格及配置方式等）加工，钢筋网钢筋的连接方式采用搭接双面或单面焊缝焊接，接头位置相互错开，焊接接头的位置、数量和焊接质量按国家现行标准和有关规定执行，钢筋网制作完成（含预埋件安装）,由有关技术人员检验合格后进行安装。 制作钢筋笼先确定导管位置，这部分空间上下连通 * 3.5钢筋工程 3.5.2吊装钢筋： 吊装钢筋笼时，根据钢筋笼重量、尺寸及起吊方式和吊点布置，在钢筋笼内布置一定数量的纵向桁架。 起吊时，顶部用一根横梁。起吊过程中钢筋笼不产生弯曲变形。为防止钢筋笼晃动，可系绳索人工控制。 插入钢筋笼时，使钢筋笼对准单元槽段中心，垂直准确插入槽内。 钢筋笼插入槽内后，检查标高是否满足设计要求，然后搁置在导墙上。分段制作钢筋笼时，吊放时需接长，下段钢筋笼要垂直悬挂在导墙上，然后将上段钢筋笼垂直起吊，上下两段钢筋笼成直线连接。 * 3.5.2吊装钢筋 * 3.5.2吊装钢筋 * 3.5.2吊装钢筋 * 3.连续墙施工工艺 3.6浇筑混凝土： 地下连续墙具有水下浇注混凝土的特点，强度等级不应低于C20，砼的级配满足结构要求和水下砼施工要求，比如流态砼的坍落度在15--20cm左右，有良好的和易性和流动性，用导管在泥浆中浇注。 导管数量与槽段长有关，槽段长小于4m，导管1根；大于4m，2根或2根以上。导管内径为粗骨料的8倍左右，不得小于粒径的4倍，导管间距，用150mm导管，间距2m，用200mm，间距3m。 * 3.6浇筑混凝土 导管下口插入砼深度应控制在2--4m，不宜过深过浅，插入深度大，砼挤土的影响范围大，深部的砼密实、强度高。容易使下部沉积过多粗骨料，面层砂浆较多。导管浅，混凝土是推铺式推移，泥浆容易混入，影响砼强度。导管插入深度不宜小于1.5m，不宜大于6m。当浇注顶面砼时，可减少插入深度，减低灌注速度。 浇灌过程中，导管不能做横向运动，不能长时间中断，一般是5--10min，保证均匀性 混凝土顶面需要比设计标高超浇0.5m以上。 * 3.6.1导管 3.6浇筑混凝土 * 3.6浇筑混凝土 3.6.2 安装 导管 * 3.6.3 混凝土浇注 3.6浇筑混凝土 * 4.地下连续墙在逆作法 施工中的应用 4.1 逆作法施工工艺流程 4.2 逆作法的特点 4.3 逆作法尚待解决的问题 4.4 地下连续墙的应用 *  4.1 逆作法施工工艺流程 *  4.2 逆作法的特点 1. 有利于基坑周围环境的安全稳定； 2. 可不同程度地缩短施工总工期； 3. 地下结构设计更加合理； 4. 改善了施工现场的场地限制； 5. 具有明显的社会效益和经济效益。 *  4.3 逆作法尚待解决的问题 1. 软土中支承柱与地下连续墙的差异沉降 施工控制 ； 2. 地上、地下施工层数的确定 ； 3. 中柱桩的定位及垂直度控制； 4. “两墙合一”的后浇混凝土墙施工 ； 5. 土方开挖方法的改进。 * 4.4 地下连续墙的应用 连续墙与“逆做法”施工结合起来，地下连续墙为基础墙，地下室梁板作支撑，地下部分施工可自上而下与上部建筑同时施工，将地下连续墙筑成挡土、防水和承重的