金工车间年度总结报1.doc

金工车间年度总结报告 尊敬的公司领导; 2010年已成为过去，2011年到来的时刻，我们迎来的将是新的机遇，新的挑战，现将2010年的工作进行总结及2011年的工作计划的展望。 工作总结概要;产能，报废率，人员，设备 一 产能（见表一） 图表一 上图所示，外贸分公司去年年计划基本上每月能出将进90-100万左右，金工车间整年产能为99.61万，整年产能只能达到分公司总产能的10%左右。 从走势上看，四，五，六，九月是低产能月，造成的原因大概有以下几点; a,公司所在地区严重限电 b物料供应不正常 c人员流动量大 d新进员工技术不熟练 e设备故障频繁 f员工纪律性差，无时间观念 二 报废率（见表二） 图表二 上图所示，造成产品报废的直接原因 a,调机废 b,人工废 c,机床故障 车间今年共有四次产品批量报废，造成原因 a工艺安排不合理 b员工自检意识不强 c新进员工培训不到位 三 人员（见表三） 图表三 、 从走势上看，人数主要在21-31人之间，人员流动大，如果要充分利用设备，至少还要增加10-15人左右，造成人员流动大的原因主要有以下几点; a,物料供应不上，员工无事做 b,设备出故障 c,产品批量少，品种多 d,部分产品单价低 四 设备 图表四 现共有设备36台，车床每天开机率只能达70%左右，造成这方面的原因是: a，人员紧缺 b，设备故障 在过去的一年里，金工车间还存在着多的潜在问题，从公司下达的产能指标来看，本部门还没有完成，我是今年9月份进厂的，正式接手金工车间的时间将近三个月，从接手的那时起，我知道自己身上的担子将更加沉重，有句话是这样说的，有压力才会有动力，我将会通过全体员工的不懈努力和部门之间的协调，努力地让金工车间迈上一个新的台阶。 2011年计划展望 报废率控制，下降5% 产能增加20%-30%(见表五) 人员管制 设备保养 在对产能的评估前，先对金工车间现阶段产能进行估算。 金工车间目前现有数控车床26台, 台钻3台,仪表车床7台,其中可开动机床;数控车床24台,台钻3台,仪表车床6台. 金工车间现有员工25人,其中管理人员3人,仪表车床3人,台钻2人,数控车床为18人. 数控车床划分如下; 10台数控车床专做内孔,每小时100只,按照产能计算公式M=Fe*S*P可得出每日日产量为7.5H*10台*100只=7500只. 12台数控车床专做外圆,每小时140只,可得出7.5H*12台*140只=12600只 2台机用来备用插单产品. 一个月按照正常出勤26天算,成品是以车内孔为主,毛坯是以车外圆为主. 成品=7.5H*26天*10台*100只=195000只 毛坯=7.5H*26天*12台*140只=327600只 如果按照星期一,二,四,五加班,每次加班为3-3.5H,一个月上两个星期天,总工时为50-51H,那么其产能能增加为; 成品=50H*10台*100只=50000只 毛坯=50H*10台*140只=70000只 所以,综合上面所述,其实际月产能为; 成品=195000+50000=245000只 毛坯=327600+70000=397600只 如果要完成上述产能,那么金工车间目前需招; 数控5人 仪表3人 台钻2人 杂工1人 数控带班1人 所增设备; 仪表40车床3台(因设备老化,精度达不到) 台钻2台 综上所述都是按照物料供应,机器设备运转,人员等正常情况下的实际产能. 以下是明年金工车间产能走势图 图表五