起重钳手拉葫芦手扳葫芦使用维护保养要求.doc

起重钳、手拉葫芦、手扳葫芦 使用、维护保养要求 目 录 1．横吊钢板起重钳 1 2．竖吊钢板起重钳 6 3．L型钢板起重钳 11 4．翻转钢板起重钳 16 5．DCQ层叠钢板起重钳 22 6．PDK层叠钢板起重钳 26 7．油桶钳 31 8．手拉葫芦 35 9．手扳葫芦 39 横吊钢板起重钳 1 产品性能特点 1.1 横吊钢板起重钳（以下简称横钳）自重轻，采用低合金高强度结构钢制造并热处理而成。 1.2 横钳试验载荷为2倍极限工作载荷，破断载荷为4倍极限工作载荷。 1.3 本横钳只适用于钢板的水平吊运。 2 横钳结构简图见图1。 图1横钳结构简图 3 吊装形式 3.1 横钳的基本用法如图2所示，通过横梁连接，组成两对横钳。特别提示：横钳的安全工作载荷是指一对（两只）横钳的载荷；起吊钢板厚度是指吊钳安全起吊钢板的厚度范围，吊钳的实际开口度应大于钢板的厚度。吊装前必须首先检查钢板的重量和板厚是否与横钳匹配。 图2横梁吊装 3.2 当采用图3所示进行吊装时，必须降低载荷使用，一般规定β≤45°。在β=45°时，横钳的起重载荷为原起重载荷的0.5倍；在β=30°时，横钳的起重载荷为原起重载荷的0.75倍。 图3绳索吊装 4 使用方法和注意事项 4.1 当吊装处厚度超出横钳的适用范围时应更换横钳，严禁超载使用。 4.2 实际使用时，钢板与地面应留有间隙，间隙的大小应略大于吊钳底部的厚度。手动搬开横钳的钳舌至最大开口；把横钳卡在钢板上，以钢板的一边接触到横钳的内侧面为准。起吊前应检查，钢板的重心应位于两组吊钳组成多边 形的中心上。吊起钢板后，钢板应水平，当钢板与水平面夹角大于7°时，则应重新调整横钳位置。尤其注意没有横梁的情况，此时钢板与水平面夹角不得大于5°，否则必须重新安装。 4.3 一次起吊仅允许吊一张钢板，不允许两层钢板同时起吊及钢板上放其他物体如图4和图5所示。 图4错误 图5错误 4.4 起重作业时，如图6所示必须将横钳插到底，直至钢板接触到横钳的内侧壁方为到位。 图5安装方法 4.5 起吊过程中，严禁吊运的钢板受到碰撞和冲击。 4.6 吊运过程应尽量平稳，下面严禁站人或在物品上面通过。 4.7 每次使用前后均应检查各部位有无异常情况，如钳体焊缝裂纹、孔或轴变形及转动部位划伤、锈蚀和钳牙损坏等。 4.8 标识丢失后应及时补上，避免用错。 4.9 存放地点应防止生锈及对横钳漆表面的损坏。 4.10 长期不用时应在各活动部位涂以油脂，其余部位涂漆。 5 报废标准 当出现下列情况之一，应更换部件或报废 5.1 钳牙的磨损高度达原高度的10%时，应更换部件或报废； 5.2 钳牙有两齿崩刃或一个齿断裂时，应更换部件或报废； 5.3 钳轴的磨损量达原直径的2.5%时，应更换部件或报废； 5.4 钳轴或钳体变形达原尺寸的1.5%时，应更换部件或报废； 5.5 横钳整体活动不灵活，经过各滑动部位加润滑油后仍然不灵活时，应更换部件或报废。 竖吊钢板起重钳 1 产品性能特点 1.1 竖吊钢板起重钳（以下简称竖钳），采用低合金高强度结构钢制造并热处理而成。竖钳具有万向吊环，使用范围广、安全和灵活等特点。 1.2 （1～5）t的竖钳试验载荷为2倍极限工作载荷，破断载荷为4倍极限工作载荷；（8～16）t的竖钳试验载荷为1.5倍极限工作载荷，破断载荷为3倍极限工作载荷。 1.3 本竖钳只适用于钢板的垂直吊装。 2 竖钳结构简图见图1。 图1竖钳结构简图 3 吊装形式 竖钳的吊装形式见图2、图3、图4、图5、图6、图7、图8。 图2垂直吊装 图3吊装H型钢 （竖钳卡钢板位置应对称） 图4吊装圆桶（卷板） 图5附加横梁的吊装 图6双肢吊装 图7工字钢吊装 图8三点吊装 （注意重心位置） 4 使用方法和注意事项 4.1 当吊装处厚度超出竖钳的适用范围时应更换竖钳，严禁超载使用。 4.2 搬动竖钳的手柄使锁板推动连臂，这时钳舌在连臂限制下处于最大开口。推动竖钳使钢板插入到竖钳的钳口直至底部，然后搬回手柄使竖钳的钳舌夹紧钢板见图9。 图9吊钳的装卡