空气压缩机操作规程汇总.docVIP

空气压缩机操作规程 （一）开机 1、开机前完成以下程序： （1）重新装配或折开气缸后应用手转动数圈，以确认装配正确，机内无杂物； （2）检查曲轴油量并加注到规定高度，当温度低于5℃应预热至20℃-30℃； （3）向一级进气活门加注润滑油10g； （4）检查皮带松紧是否合适； （5）检查电机接地线是否可靠，漏电保护器是否灵敏； （6）检查气管线连接是否牢靠，有无漏气现象； （7）检查各处压力表是否灵敏、准确。 2、检修后初次开机及长期停后重新开机还要进行以下操作： （1）清洗曲轴箱内腔； （2）校各级安全阀并铅封； （3）清洗并气吹除各连接管线； （4）检查活门开启高度和气密性，各级气缸余隙； （5）加注经过滤的机油到规定油面。 3、开机： （1）为减轻压缩机启动负荷，可打开吹除阀； （2）按电机操作规程启动电动机； （3）运转数分钟后关闭吹除阀； （4）启动后检查油面高度应不低于规定高度的2/3。 （二）正常运行 正常运行时应注意： （1）各级压力分配为：一级0.45-5.8MPa，二级3.8-4.6MPa，三级为15MPa; （2）各级排出温度不（冷却管前）超过150℃; （3）注意磨擦件的润滑情况，运动机件的温度不应超过70℃； （4）通过输油管检查输入缸润滑油供油情况； （5）注意听工作声音，无冲击和敲打等异常声音； （6）从一、二级气缸上的安全膜凸起情况来检查冷却水供给情况； （7）冷却水进口与出口处温度差不超过15℃，冷却水最高温度不超过35℃； （8）定期用手摸，检查曲轴箱受热情况，润滑油最高温度不超过70℃； （9）每半小时吹除阀一次； （10）短时停车时，用油标尺或打开曲轴箱门检查油面高度，凡低于规定油面高度2/3时应加油； （11）检查辅助设备，如压力表等工作是否正常； （12）保持清洁，按规定填写运转记录。 （三）停机 （1）关闭电机； （2）停供冷却水，冬季应放尽压缩机内冷却水； （3）排除运行中发现的故障； （4）擦净机器 （四）紧急停车 发生紧急情况时应紧急停车： （1）有剧烈的冲击声或敲打声应立即停机检查； （2）某一极压力骤然升高，并有继续升高的趋势； （3）冷却水供应停止； （4）各级安全阀跳开； （5）一、二级气缸水套安全膜破裂； （6）压力不正常。 （五）维护保养 1、运转时，为保证各部件正常润滑应注意以下几点： （1）应使用规定的润滑油； （2）机油注入曲轴箱时应过滤； （3）油管及接头不漏油； （4）压缩机未进入正常状态时，应先增加油量，每20min由一级进气门注入约10g润滑油，并根据实际情况适当增减。 （5）每3h-4h更换润滑油一次。 2、正常运转时维护： （1）检查地脚螺钉及其它固定件是否有松动； （2）按时检查轴承温度和润滑油温度； （3）定期对活塞、气缸及其它部件进行检查。 3、长期停机维护： （1）长期停车前，气缸、活塞应涂上润滑油，以防锈蚀； （2）放完气缸水套内的冷却水； （3）必要时对机器进行油封； （4）清除气缸水套、冷却管中污泥和水垢，可用稀盐酸（酸水比1：3）处理，后用清水洗，然后用苏打水洗涤。 （5）清除气缸或活门上积垢可用20％苛性苏打，在温度为70℃-80℃溶液中洗净，然后用清水洗涤。 二十五、钻机设备气路加热装置操作规程 Q/ZY 0720—1997 1 范围 本标准规定了QLDE系列钻机设备气路加热装置的安装、操作方法等。 本标准适用于QLDE系列钻机设备气路加热装置的安装和操作。 2 主要技术数据（见表1） 表1 电 源 380V 50Hz 功 率 5kW 工作方式 连续 工作环境温度 -40℃—20℃ 加热器最高温度 60℃、80℃、120℃（自选） 自动开关机温度 0℃—5℃ 自动放水 每15min开5s 室外加热器工作电压 AC 36V 预热筒供热电压 AC 220V 放水阀工作电压 AC 220V 3 安装的基本要求 3.1 总控制箱 3.1.1 总控箱支架固定在气瓶房底座上。 3.1.2 总控箱用螺丝固定在支架上或者气瓶房底座上。 3.1.3 总控箱位置靠近储气瓶（走线距离≤8m），总控箱电源进线端在机房配电箱设专用开关。 3.1.4 使用4×1.5mm2电缆。 3.1.5 总控箱体必须接地或接零。 3.2 总气路预热箱 3.2.1 将储气瓶总气路出口接入预热箱入口。 3.2.2 钻台、机房等气源接至预热箱出口。 3.2.3 用厂方提供专用电缆线将预热箱与总控箱连接。 3.3 加热器连接电缆 3.3.1 将去机房、钻台的主电缆的一端接在总控箱的36V电源端子上，另一凋接电源分配器的入口端。 3.3.2 用软电缆将电源分配器各出线端与分路穿线钢管的入线端连接。 3.4 要路加热器 各加