最新机械零件加工质量检验规定.doc

XXXXXX有限公司企业技术标准 质量检验管理制度 2011-03-11发布 2011-6-10实施 XXXXXX有限公司 发 布 前 言 为推行本公司产品质量管理制度，并能提前发现产品质量问题，并予以迅速处理，来确保及提高产品质量符合管理及市场需要， 本办法自2011年月1日 编制： 审核： 批准： QJ/XX Z101-2011 质量检验规定 1 目的 质量是企业生存和发展的根本保证，质量的优劣是企业各项工作的综合反映，因此全体职工必须坚持“质量第一”、“用户第一”的思想，坚持高标准、严要求，自觉把好产品质量关。 生产过程中，贯彻预防为主与严格把关相结合的方针，做到防验结合、专群结合、普查与抽查结合，摆正质与量的辨证关系，认真执行国家关于产品质量的各项方针政策，努力把我公司的产品质量提高到一个新水平，为矿山提供优质可靠的产品。 2 质量检验工作的任务 贯彻“质量第一”的方针国家关于质量工作的“五不准”； ①不合格的产品不准出厂和销售； ②不合格的原材料、零部件不准投料\组装； ③国家已命令淘汰的产品不准生产和销售； ④没有产品质量标准，没经质量检验机构检验的产品不准出厂和销售； ⑤不准弄虚作假，以次充好，伪造商品假冒名牌，对原材料入厂、生产、储存、产品出厂检查等环节，必须按照企业制定的各种制度与技术要求严格执行和检验,从而保证不合格的材料不投产，不合格的零部件不转下道工序，不合格的零部件不装配，不合格的产品不出厂。 3 质量检验部的职责 ①质量检验部受总经理，质量部长直接领导。总工程师业务指导，它是企业生产过程中一个重要技术监督和质量检验的专职机构； ②贯彻国家有关产品质量的各项政策、法令，充分发挥检验，把关预防的三大质量职能作用； ③严格按标准、技术文件或订货协议，负责从原材料、外购、外协配套件进厂验收和半成品、成品的包装出厂的生产全过程的质量检验工作，确保产品质量合格，签发产品合格证； ④对已出厂的产品属质量问题，坚决对用户实行包修、包换、包退的“三包” QJ/XX Z101-2011 原则； ⑤负责全厂质量指标的制订和考核工作，每月组织对产品质量抽查和协同公司开好质量分析会,按时向公司报送质量指标的完成情况和质量分析报告； ⑥运用科学的管理手段，控制产品质量，做好首件检查，坚持巡回检查，加强完工检验。认真填写各种原始记录表格，汇总上报存档； ⑦参加新产品的研制、试制、鉴定工作，提供零部件检查与产品性能测试报告，如实反映新产品的试制情况； ⑧认真监督并执行有关各项产品质量管理规定，协同车间做好自检、互检、专检相结合的管理工作，同时监督车间做好工艺纪律的执行情况； ⑨参加行业的产品创优、升级行检活动，参与企业产品创优、升级的质量攻关活动，积极推行全面质量管理，开展QC小组活动。加强对专业人员的素质培训，建立一支专精相结合的检验队伍； ⑩总经理授权检验人员对质量问题,坚持质量一票否决权。 4 原材料、外购、外协件、元器件进厂质量检验规定 4.1原材料是指需要重新安排加工（配方）后方能制成零（部）件的金属非金属原料或其它进厂物资。 4.2 外购件是指按国家批准或部颁标准造的货品。 4.3外协件是指按本厂提供的技术资料，由外单位协作完成的零部件。 4.4所有进厂的原材料、外购、外协件必须经过检验合格后,方可办理入库手续，任何部门或个人不得将未经检验或检验不合格品入、发放使用。 4.5对非直供渠道调剂入厂的原材料、外购外协件等也必须严格按有关制度办理进厂检验手续。 4.6 检验流程 QJ/XX Z101-2011 是 否 4.7 检验的要求与处理 4.7.1原材料、外购、外协件进厂后，由采购、生产部门仓库填写“报检单”，连同如下质量证明交检验科检验。 4.7.1.1原材料：材质化验证明书，包括型（牌）号、规格、批量等。 4.7.1.2外协件：材质化验证明书、合格证。 4.7.1.3外购件：（包括电器元件）：合格证、煤安标志，没以上证件，原则上不予检验。 4.7.2以上外购、外协件、原材料进厂后，仓库应及时提供