双模法工程看过课件.pptVIP

经过在线清洗后的一级反渗透系统总压差基本恢复到0.5MPa，产水流量都能达到140吨/小时以上，且脱盐率均得到较大幅度的提高，完全改善了工业用水的水质供给及水量需求。反渗透系统更换新膜后，脱盐率全部都在99%以上，大大减轻了二级反渗透和EDI进水处理压力，系统进入良性循环。 原替换下的大部分膜元件已被封装保存，随时可做替换元件，以保证系统持续平稳运行。 EDI膜堆产水电阻率恢复正常。 （三）唐山国丰电厂中水回用现场外供净环水系统补水：692m3/h；外供一级除盐水：222m3/h 系统工艺流程 原水池——超滤提升泵——自清洗过滤器——超滤装置 ——超滤产品水池——反渗透提升泵——保安过滤器—— 高压泵——反渗透装置——反渗透产品水池——外输 除碳器——中间水池——混床提升泵—— 混床——除盐水池——外输 UF存在的问题及解决方法 （1）膜原件端头有破裂现象，且只有一端端头出现开裂； （2）膜原件整体污染极不对称，一端比较洁净，一端污堵比较严重； （3）大量黑黄色污染物紧密包裹于膜丝上，且膜丝之间也被此种污垢充满压实； （4）单纯依靠物理清洗很难使其脱落剥离，必须采用专业清洗药剂进行化学处理； （5）必须离线清洗才可彻底清洁出膜元件。 开裂端头 未开裂端头 超滤膜元件 膜元件清洁端（无沉淀层） 膜元件污染端 （有沉淀层） 超滤膜体 问题的解决 我们根据膜元件尺寸设计制作了专业超滤膜清洗设备，一次可清洗八支超滤。先将膜元件放置在清洗设备中进行清水冲洗，然后用专用清洗药剂对超滤膜元件进行化学清洗，用清洗剂将膜端头裂口清洗干净，直至流量、压力恢复后用清水冲洗膜元件至完全洁净状态。 经过处理后的效果 * 双 膜 法 污 水 处 理回 用 技 术 研 究 与 应 用 中海油天津化工研究设计院 国家工业水处理工程技术研究中心 一、双膜污染 二、保运实例 三、合理化工艺介绍 四、工程案例 目 录 概 述 双膜法是污水深度处理常采用的一种方法，是指各种污水经过微滤或超滤系统过滤，去除悬浮物、有机物等大颗粒杂质后，再经过反渗透系统进行脱盐的水处理方法，简单地说就是指MF（或UF、MBR）和RO相结合的一种水处理方法，如果需要水质进一步脱盐，可采用离子交换树脂或EDI工艺，目前已在冶金、炼油、化工、化肥、发电等比较大型的企业中得到比较成熟的应用。 一、双膜污堵 所有深度处理的双膜系统膜都会被污染，不同的水质、不同的系统污染的程度和清洗的频率不一样。两种膜一般使用寿命膜生产商给的数据为三年，如果保运的好，可以延长至5-8年甚至更长，很多现场由于设计或运行不当，刚刚使用就发生各种问题，导致膜原件性能降低，甚至一年不到就要换膜，使膜元件成为易耗品，而不是耐用品，大大增加了吨水处理成本。 （一）UF常见问题及解决方法 1、UF常见问题 （1）无机盐污堵：CaCO3、CaSO4 （2）胶体污堵：Fe(OH)3、SiO2 （3）絮凝剂混合物污堵：聚铝、聚铁、聚丙烯酰胺、泥 （4）物料污堵：油、石英砂 （5）重金属及其它吸附性污堵：最难清除，堵住膜孔，酸碱不溶，使发生“中毒” 态状，水量减半，断丝增加 （6）断丝：物料污堵、pH过高、NaClO过高、水走短路造成水质不好 2、UF问题解决方法 （1）在线清洗 A、浸泡（无循环系统，自动泡酸、泡碱） B、循环（改造，外加循环系统） （2）离线清洗 A、维修性（膜体或端头发生断裂） B、循环化学清洗（单支、大通量、四个方向） C、堵丝 内压式超滤清洗前后对比照片 （二）RO常见问题及解决方法 1、RO常见问题 （1）无机盐污堵 A、CaCO3、MgSO4、MgCO3 B、硅垢 C、硫酸盐垢 D、盐垢 E、磷酸钙垢（污水） （2）机械杂质 A、物料（石英砂、活性炭） B、开车之初（包括新井、碎片） （3）药剂污染 A、膜吸附 B、水合物 （4）胶体污染（Fe(OH)3、SiO2等） （5）有机物污染（有机物吸附） （6）生物污染（脏东西吸附肯定长菌，想办法消除） （7）混合性污染（有机物和絮凝剂二次沉降，大部分有机物污染都是混合性污染，最难洗，近几年最常见的钢铁、炼油、煤矸石等系统中都出现过） 细菌 轻度胶体污染 重度胶体污染 2、RO问题解决方法 （1）物理清洗 A、大量水冲洗或低压冲洗