最新炼油厂催化裂化题库.doc

※反应1.反应岗位的三大平衡？ 答：物料平衡、热平衡、压力平衡2.什么是催化剂？催化剂是指在反应过程中某物质参加化学反应，而且有选择性的促进某些反应，但在反应终了时，最终产品中不含有这种物质组分，同时物质本身也没有起变化，那么该物质即为催化剂。3.炉水的控制指标有哪些？ 答：⑴碱度mgu/l14 ⑵氯根mg/l≦620 ⑶PH值≧7 ⑷总溶固﹤30004.辅助燃烧室一次风和二次风的作用？ 答：一次风进入炉膛，提供燃料燃烧所需要的氧； 二次风进入筒体夹层，起冷却作用，防止钢板超温。5.本装置反再系统的联锁自保有几个？ 答：有三个：主风自保、两器差压自保、进料自保。6.临界喷嘴的作用？ 答：用来控制三旋料腿的下流烟气流量,以保证三旋的分离效率。7.什么是催化剂的热崩？和什么因素有关？ 答：水碰到高温催化剂迅速汽化，而使催化剂颗粒崩裂的现象叫催化剂的热崩。它主要和再生温度，补入再生器中的新鲜剂含水量，反再系统蒸汽含水量等有关。 8.原料雾化蒸汽的作用是什么？使油气和催化剂混合均匀；降低油气分压，避免催化剂迅速结焦一旦原料中断，可防止喷嘴堵塞。9.沉降器汽提段汽提蒸汽的作用是什么？ 答：将催化剂颗粒之间和颗粒的空隙内充满的油气置换出来，以减少焦炭产率，提高油品产率。10.再生器内旋风分离器作用？翼阀及料腿的作用？ 答：（1）旋风分离器的作用是回收烟气中催化剂细粉； （2）翼阀是为了保证料腿内有一定的料柱高度，防催化剂倒窜； （3）料腿是输送旋分器分离下来的催化剂粉尘，并起密封作用。11.余锅切除后，蒸汽带水对反应岗位有何影响？ 答：影响：蒸汽温度下降 雾化蒸汽量、汽提蒸汽量和压力波动 反应压力上升温度波动 影响斜管流化质量。处理：加强蒸汽排凝并适当降低反应蒸汽用量 控制好反应压力和温度 提高中压蒸汽系统压力减少带水4）带水严重可降量处理。12.本装置设立轻待生接力管作用是什么？ 答：利用轻油沉降器待生剂相对较低的温度和较高剩余活性，将其返回重油提升管底部与再生剂混合，降低油剂瞬间接触温度，提高剂油比以降低干气与焦炭的产率，提高总液收，改善产品分布。13.本装置增设汽油的目的是什么？提高丙烯产率 降低汽油中的烯烃含量14.作紧急停工处理的条件有几个？ 答：⑴装置发生严重火灾 原料中断 主风机事故停机 停水、电、汽、风无法恢复 发生严重的炭堆积15.反应岗位停风（净化风、非净化风）如何处理？ 答：⑴停非净化风后，可将净化风补入系统，若净化风也停，立即将反再部分用风松动点改为蒸汽，同时联系动力尽快恢复。 ⑵停净化风后，可补入部分非净化风，维持净化风压力，并加强脱水。时间长时反应岗位按紧急停工处理。 16.装置停水（新鲜水、循环水、软化水）反应岗位如何处理？ 答：⑴单独停可互串 停新鲜水、循环水对反应岗位影响不大，只需注意各滑阀的油温即可 停循环水时时间不能太长，时间如长，反应可采取降量或切料处理。17.再生温度如何调节？温度过高或过低有什么不好？ 答：⑴正常生产时主要通过调节外取热器的取热量来调整，开工或事故状态下则需喷燃烧油调节。再生温度过低，则催化剂再生效果不好，影响催化剂活性和选择性，再生温度过高，不仅影响设备寿命，而且易使催化剂失活。18.原料预热温度高低有什么影响？ 答：影响到反应温度、再生温度和剂油比，还影响到进料的雾化效果。预热温度低使原料不利于雾化，影响裂化效果；预热温度高，可使剂油比减少，加剧了热裂化反应。 19.催化剂活性的影响因素？如何调节？ 答：⑴影响的主要因素： ②重金属污染 高温失活 主要由催化剂的置换速率来调节。20.影响反应岗位操作的主要因素/原料油性质 反应温度 反应压力和反应时间剂油比 催化剂活性 再生温度 催化剂的流化质量 原料预热温度。21.本装置再生器待生剂采用高床层烧焦有什么利弊？ 答：利 ①设置较高的密相床层，可提高气固单程接触时间，有利于CO在密相床层中燃烧 提高催化剂输送推动力再生床层温高 催化剂失活快 催化剂易粉碎22.终止剂作用是什么？ 答：①抑制目的反应产物的二次裂解 强化、改善初始反应条件，并且缓解反应尾部的设备结焦情况 有利于提高目的产物收率。23.再生器压力如何控制？ 答：⑴正常时固定烟机入口蝶阀的开度，通过调节双动滑阀控制 当烟气不进烟机时，由双动滑阀单独来控制再生器压力。24.反应温度的影响因素？ 答：①催化剂循环量 原料预热温度 原料油性质，回炼比和转化率变化 原料油带水 汽提蒸汽量变化 再生温度及汽油待生剂温度变化 三器压差变化 仪表失灵 终止剂量变化进料量变化。25.气压机突然停机，反应岗位如何处理？立即打开气