最新电石、乙炔站的安全要求.ppt

2.4 电石和乙炔发生器（站）的使用安全要求 2.4.1 电石的使用安全要求 （一）电石的物理化学性质及毒性 电石是碳化钙的俗称，是钙与碳的化合物，其分子式为CaC2。 从外表上看，它是坚硬的块状物体，断面呈现深灰色或棕色。 2.4.1 电石的使用安全要求 电石的制造是将焦炭和氧化钙放在电炉中熔炼。 一般电石块的大小为2~80mm，小于2mm的电石很少使用。 工业用电石平均含有70%的CaC2，杂质CaO约占24%，其余碳、硅铁、磷化钙和硫化钙等共占6%。 1. 电石与水的化合作用 电石属于遇水燃烧危险品。 电石与水的化合反应式为： CaC2+2H2O=C2H2+Ca(OH)2+130kJ/mol 当水量不足、化学反应过程得不到很好的冷却时，电石分解的热量可能使反应区的温度上升很高。如果温度不超过200oC，就可能按上列反应生成CaO。 CaC2+Ca(OH)2=C2H2+2CaO 1. 电石与水的化合作用 电石因夺去Ca(OH)2中所含的水分而分解，熟石灰成密实的外皮包围着电石块，能使它们淤积并且剧烈地过热。当温度超过300oC，压力超过150MPa，就可引起乙炔的燃烧爆炸。实际上在这种情况下，电石表面温度可达800~1000oC。 分解一公斤电石实际上一般需要5~15公斤水（包括分解用水和冷却用水）。 这就是要安全使用乙炔发生器，就必需及时换水和供给足够水量的道理。 2.电石的分解速度 电石的分解速度与电石的纯度、粒度及水的纯度和温度有关。 电石用水的纯度高，分解速度比较快，水的温度高也能加速分解。水中混有Ca(OH)2会使电石的分解减缓。 电石块的尺寸大小（粒度）是影响分解速度的最主要因素。电石块的尺寸越小，分解速度越快。 2.电石的分解速度 不同粒度的电石，其分解时间也不同。 如果违反规定采用小颗粒电石，则发生器内的气体压力迅速增大，部分乙炔就经安全阀排入大气中，造成浪费。当安全阀失效时，就会发生事故。 反之，大块电石分解速度缓慢，气体压力不稳定，影响焊接工作的顺利进行。 2.电石的分解速度 此外，在一般结构的发生器内，严禁使用电石粉（俗称芝麻电石），因为这种电石粉遇水后立即分解，发生高热并结块，可能促使乙炔自燃。当发生器内存有空气时，更会引起燃烧和爆炸。 3.硅铁杂质 电石一般含有硅铁杂质。 硅铁磨擦碰撞容易产生火花，往事往事成为乙炔燃烧爆炸的火源，发生意外的事故。 来源　制造电石的原料含有杂质，如石灰中含有硅酸以及电炉的电极外壳的铁质落入炉料内等。 4. 电石的毒性 电石具有腐蚀作用，接触皮肤后会引起发炎和溃烂，象被石灰腐蚀一样，电石掉入眼睛中是危险的。 电石由于含有磷化钙，砷化氢等杂质，与水作用放出磷化氢和砷化氢，对人体也是有害的。 （二）电石发生爆炸失火的原因 （1）由于包装不严，电石受潮，桶内空间形成乙炔与空气的爆炸性混合气。 （2）桶内电石含有硅铁，装运时互相磨擦碰撞，产生火花，或是开启电石桶方法和作用工具不当，在操作中撞击而产生火花。 （ 3 ）贮存电石的场院地面太低，潮湿或漏水等，电石受潮分解。 （4）电石库房、乙炔和电石破碎间积存的电石未能及时清扫和妥善处理，吸收空气中的水分而分解。 （三）对电石运输、储存和使用的安全要求 1. 电石的运输 搬运电石桶时，如发现电石桶盖密封不严等现象，应在室外打开桶盖放气后，再将桶盖盖严。 严禁在雨天运输电石。 电石桶上应贴上防火防湿的标签字样。 进出库搬运电石时应使用小车，轻搬轻放，电石桶不得从滑板滑下或在地面上滚动，防止撞击磨擦产生火花而引起爆炸。 （三）对电石运输、储存和使用的安全要求 2.电石的储存 （1）制好的电石应立即装入电石桶内。电石桶应放在木架上，不要放在潮湿的地方。桶盖要盖严，库内严禁烟火。 （2）电石库必须设置在不潮湿、不漏雨、不易于浸水的地面上，仓库的房屋必须是一、二级耐火建筑。库房屋顶应采用不燃烧的材料。库房应有良好的通风设置，一般可采用自然通风。库房应距离明火10米以上，禁止地下室作电石仓库。 （三）对电石运输、储存和使用的安全要求 2.电石的储存 （3）电石库应保持干燥，严禁把热水管、自来水管和取暖管道通到库房里去。以防万一水管损坏，室内受潮，引起电石分解，产生乙炔气，使室内形成乙炔—空气混合气。 （4）电石库的照明设备应采用防爆灯。如无防爆灯，则应将电灯装在室外，把灯光从玻璃窗反射入室内。电灯开关应采用封闭式的，装在库房外面。 （三）对电石运输、储存和使用的安全要求 2.电石的储存 （5）电石在进库之前，应仔细检查包装有无破损受潮的现象。如发现可疑现象，应在室外打开桶盖，放出乙炔气体或混合气，然后入库。打开桶盖时，人应站在桶体侧面，以免万一爆炸时火焰冲出伤人。 （6）电石库内及其附近应备有干砂、二氧