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钳工工艺学 §2-1 万能量具 §2-2 标准量具 §2-3 专用量具 §2-4 常用量具的维护保养 §2-1 万能量具 5、游标卡尺的测量范围和精度： ①三用（Ⅰ型） ：0～125mm、0～150mm ②双面（Ⅱ型） ：0～200mm、0～300mm ③单面（Ⅳ型）： 0～300mm 6、其它游标卡尺： ①电子数显卡尺，②带表卡尺，③深度游标尺，④高度尺，⑤齿厚尺。 7、测量方法： 8、使用注意事项： (1). 不能把量爪当划规、划针及起子使用； (2). 不要放在强磁场附近； ?(3). 不要和工具堆放在一起，不要敲打； ?(4). 游标卡尺要平放； ?(5). 要定时计量，不得自行拆装； ?(6). 用后擦净上油，放入专用盒内。 学会学习，学会做人，学会沟通 4、千分尺的测量范围和精度：①测量范围：﹤500㎜：25㎜为一档； ﹥500㎜：100㎜为一档。 ②制造精度： 0级：IT6～16 ； 1级：IT7～16； 2级：IT8～16。 5、千分尺的正确使用及保养： （1）. 检查零位线是否准确； （2）. 测量时需把工件被测量面擦干净； （3）. 工件较大时应放在V型铁或平板上测量； （4）. 测量前将测量杆和砧座擦干净； （5）. 拧活动套筒时需用棘轮装置； （6）. 不要拧松后盖，以免造成零位线改变； （7）. 不要在固定套筒和活动套筒间加入普通机油； （8）. 用后擦净上油，放入专用盒内，置于干燥处。 四、百分表： 3、读数方法： ①读出整数：短指针格数×1㎜； ②读出浊数：长指针格数×0.01㎜； ③两值相加，即为所得测量误差数值。 4、百分表的测量范围和精度： ①测量范围：0～3㎜、0～5㎜、0～10㎜三种； ②精度：0级：IT6～IT14； 1级：IT6～IT16； 2级：IT7～IT16。 6、使用注意事项： ①应安装在相应的表架或专门的夹具上； ②测量平面或圆形工件时，百分表的测头应与平面垂直或与圆柱形工件轴线垂直，否则百分表齿杆移动不灵活，影响测量准确性。 ③测杆的升降范围不宜过大，以减少由于存在间隙而产生的误差。 对人不尊敬，首先就是对自己的不尊敬 §2-3专用量具 定义：不能读出被测零件的实际尺寸数，只检验被测零件的形状以及尺寸等是否合格。 二、卡规： ——检验轴类工件外圆尺寸的量规。 §2－4 计量器具的维护和保养 3、应用： ①块数越少越好（≤5块），减少累积误差； ②计算选取量块： a、 38.935(91块/套) b、 87.545(83块/套) －1.005 ……1 －1.005 ……1 37.930 86.540 －1.43 ……2 －1.04 ……2 36.5 85.5 －6.5 ……3 －5.5 ……3 30 ……4 80 ……4 计算时，选取每一块应从组合尺寸的最后一位数字选取。 生活不是单行线，一条路走不通，你可以转弯 二．正弦规： ——利用三角函数中的正弦关系与量块配合校验工件角度或锥度的一种精密量具。 锥度偏差 圆锥角偏差 检测示意 ?——正弦规放置的角度 H——量块组的尺寸 L——正弦规两圆柱的中心距 【例2－1】用中心距L=l00mm的正弦规，校验圆锥角为5°的圆锥塞规，试求圆柱下应垫量块组的高度。 解：已知：L=100㎜，2α=5° 则 4、量块使用注意事项： （1）、应轻拿轻放，只许非工作面与桌面接触； （2）、注意灰尘和温度对测量精度的影响； （3）、用完后，涂凡士林入盒； （4）、不允许用量块直接测量工件。 一、塞规： ——检验工件内径尺寸的量具。 螺纹量规 圆锥量规 1．塞规的工作原理 如通规能够通过，表示孔径大于最小极限尺寸。止