工业管道安装作业指导书汇.doc

目 录 总则 编制依据 施工准备 工业管道元件的检验 阀门检验与试验 管道预制加工工艺 管道焊接施工及热处理工艺 管道安装 检验和试验 管道系统吹扫与清洗 管道防腐及绝热 1 总则 1.1 为规范工业管道工程的施工作业，确保工业管道的施工质量，特制定本规定。 1.2 本规定适用于具备下列条件之一的工业管道及其附属设施： 1.1.1 输送GB5044《职业性接触毒物危害程度分级》中规定的毒性程度为极度危害介质的管道； 1.1.2 输送GB50160《石油化工企业设计防火规范》及GBJ16《建筑设计防火规范》中规定的火灾危险性为甲、乙类介质的管道； 1.1.3 最高工作压力大于等于0.1Mpa（表压下同），输送介质为气（汽）体、液化气体的管道； 1.1.4 最高工作压力大于等于0.1Mpa，输送介质为可燃、易爆、有毒、有腐蚀性的或最高工作温度高于等于标准沸点的液体管道； 1.1.5 前四项规定的管道的附属设施及安全保护装置等。 1.2 本规定不适用于下述管道。 1.2.1 设备本体所属管道； 1.2.2 军事装备、交通工具上和核装置中的管道； 1.2.3 输送无毒、不可燃、无腐蚀性气体，其管道公称直径小于150mm，且最高工作压力小于1.6Mpa的管道； 1.2.4 公用管道 1.2.5 长输管道 2 编制依据 1.1 GB50235—97《工业金属管道工程施工及验收规范》 1.2 GB50236—98《现场设备、工业管道工程施工及验收规范》 1.3 GB8923—88《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》 1.4 GBJ126—89《工业设备及管道绝热工程施工及验收规范》 1.5 SH3501—97《石油化工剧毒、可燃介质管道工程施工及验收规范》 1.6 SHJ517—91《石油化工钢制管道工程施工工艺标准》 1.7 HG20225—95《化工金属管道工程施工及验收规范》 1.8 HGJ229—91《工业设备、管道防腐蚀工程施工及验收规范》 1.9 HGJ231—91《化学工业大、中型装置试车工作规范》 1.10 《压力管道安全管理与监察规定》（劳部发[1996]140号） 3 施工准备 3.1 一般规定 3.1.1 管道工程在施工前应做好准备工作。准备工作应包括技术准备、施工机具准备、施工现场准备、施工用料（工程材料、耗用材料）准备等。 3.1.2 管道工程具备下列条件方可施工 3.1.2.1 管道工程的设计资料及其他文件齐全，施工图纸已经会审。 3.1.2.2 施工组织设计、施工方案、技术措施已经批准。 3.1.2.3 施工现场达到“三通一平”；临时设施能满足施工需要。 3.1.2.4 管材、管件、阀门等其他材料能保证连续施工的需要。 3.1.2.5 施工机具已按计划进场，并能正常运转。 3.1.2.6 土建工程及设备安装进度已能满足管道施工要求。 3.2 设计交底与图纸会审 3.2.1 设计交底由建设单位（或委托监理）组织，施工单位参加，设计交底的目的是由设计人员介绍设计意图、结构特点、施工及工艺要求、技术措施和有关注意事项及关键问题。施工单位提出图纸中存在的问题和疑点，以及需要解决的技术问题。然后通过业主（或委托监理）、设计、施工三方研究和商讨，拟出解决的办法，并写出会议纪要，作为设计图纸的补充、修改以及施工的依据。 3.2.2 图纸会审 3.2.2.1 会审前技术人员应对施工图进行自审，对自审中发现的问题或疑问进行汇总并列出清单。 自审时注意以下几方面的问题： a) 图纸及其他设计文件是否齐全，是否满足施工要求。 b) 图纸、说明书、材料设备附件一览表等相关内容是否一致。 c) 管道平、立面图与单线图是否相符：规格、材质、型号、数量、设计参数等有无矛盾，管道布置在空间上有无抵触。 d) 管道用的预埋件、预留孔等在土建图上的位置与数量是否合适，管廊、支架等构筑物是否满足安装要求。 e) 管道与其他专业的设施在空间上有无矛盾。 f) 管道与设备接口的标高，坐标、方位及管口尺寸是否相符。 g) 设计选用的施工标准我们是否已有及技术要求在实施中有何困难。 h) 设计是否有漏项。 3.2.2.2 图纸会审由建设单位（或委托监理）组织，施工单位、设计单位参加，首先由设计代表介绍设计意图、设计图纸、设计特点，对施工的要求和技术关键问题，然后各方代表对图纸中存在的问题进行讨论，协商解决存在的问题及疑点，并写出会议记要，设计单位以书面形式进行解释或出设计变更通知单。 3.2.2.3 图纸会审是提出的问题，应在会上处理，作好图纸会审记录或由建设单位出会议纪要。 3.3 施工技术方案的编制 3.3.1 管道工程施工技术方案一般包括下列内容： 3.3