3613回采工作面的设计的说明书.docVIP

3613上分层回采工作面设计 第一章 3613上分层工作面概况及地质特征 3613上分层工作面位于六采区东部，本区域地质构造较为，煤层赋存条件变化，本块段区域内煤层厚度变化较。设计区域位于，煤层平均走向1°；倾向°；煤层倾角在-5°之间；走向长度平m，倾向长度平均根据本单位实际生产技术条件和劳动组织情况，故将此区划分为3613上分层个回采工作面较适合，留设m煤柱；本设计3613上分层工作面开采设计，除去0m停采线宽度，3613上分层工作面向长度平均m，切眼长度为m，工作面平均长度m。 1、本工作面设计开采煤层为3号煤，通过地质资料分析 煤层厚度 6.3m ，上分层采高为2.3米。 煤层结构 较简单 煤层倾角（度） 2-5° 开采煤层 3# 煤 种 无烟煤 稳定程度 较稳定 2、煤层情况描述 3613上分层工作面回采的煤层为山西组下组3#煤。煤层结构简单，具有带状结构，层状构造，中大型节理比较发育。该3#煤层为特低硫、中灰、高发热量无烟煤，为良好的动力用煤。普氏硬度f=2.5，煤体容重1.45t/m3 ,倾角2—5°。 三、水文地质： (一)顶底板水源 3613上分层工作面水文地质条件比较简单,回采波及的含水层主要是3#煤顶板砂岩,含水性中等，一般为顶板淋水，在揭露附近上分层巷道时未有顶板淋水，估计回采期间水量小于小于0.2m3/h，与其它含水层无直接补给关系，对回采的影响较小。底部含水层对本工作面的开采没有影响。 (二)、其它水源的分析 由于3613上分层回采巷道为新掘巷道，与相邻各巷道都留设有防水煤柱，为了防治可能与其他采空区或巷道存在水力联系，为确保矿井施工安全，预防突水事故的发生，在工作面回采过程中应坚持有疑必探，先探后掘的探放水原则。经过实际揭露常有一层厚度为0.2m伪顶，受采动影响随煤层跨落而跨落。根据本单位实际生产技术条件和劳动组织情况项目 数 据 名称 断面尺寸 支护 方式 棚 距 (m) 毛 宽 (m) 净 宽 (m) 毛 高 (m) 净 高 (m) 面积 (m2) 运输顺槽断面 上3.2 下3.6 上2.9 下3.3 2.3 2.1 毛7.82 净6.51 钢梁、网联合支护 0.8 切眼断面 2.5 2.1 2.3 2.1 毛5.75 净4.41 回风顺槽断面 上3.2 下3.6 上2.9 下3.3 2.3 2.1 毛7.82 净6.51 三、工作面准备： 1、该面为一面二巷布置，其中3613上分层运输、回风顺槽和切眼为新掘巷道，安排一个炮掘队进行施工，施工顺序为3613上分层运输顺槽—→切眼—→3613上分层回风顺槽。 2、新掘巷道总长405米（包括掘进回风联络绕道），炮掘队每天按9.6米进度施工，工作面掘进准备时间为38天。 3、加固原有六西东南回风巷和铺设轨道需2天，采煤工作面安设支架时间10天，共12天。 第三章 工作面生产能力及服务年限 一、工作面作业方式： 采用“三八”制作业方式，即二班生产、一班检修的作业方式。 二、工作面设计生产能力的确定： 1、工作面开采高度2.m。、工作面循环进度m。本单位实际生产技术条件和劳动组织情况采区煤层底板起伏不大，煤层直接顶，能随采随冒落，顶煤放出后能及时充填采空区；老顶以中粗砂岩为主，中等稳定；煤回采巷道平面布置层底板岩性较，，本打眼爆破的方法落煤 1、采煤工艺 安全检查—→打眼—→装药—→爆破落煤—→安全检查—→铺顶网—→出煤—→移梁—→移溜—→铺底网—→回柱放顶。 下面详细叙述各工艺过程及操作要求和注意事项： .1安全检查 作业前必须首先检查支架、顶板、煤壁等情况，用专用工具将顶帮的危岩活块找净，只准在顶帮稳定、无掉渣、片帮、冒顶等危险的情况下作业。 炮眼布置 本工作面为三排五花眼布置形式，眼深为0.9米。 3、打眼 使用手持式ZQS-20-1.8型风动手持式钻机和1.2米长的空心麻花钻杆湿式打眼。采用分组顺序打眼的方式，每班设三个组进行打煤壁眼，一组（2人）。底眼采用单排单向掏槽爆破，底眼每隔0.5米布置一个炮眼，炮眼距底0.4米。中眼距顶、距底都为1.15米，每隔1米布置一个炮眼，中眼打眼时按水平方向布置。顶眼每隔1米布置一个炮眼，顶眼距顶0.3米。打眼时要注意顶眼和底眼布置要保证放炮后不伤顶和底煤，并且要把炮眼内的煤粉掏干净，打好眼后要将风钻、管线撤到安全地点。 4、装药、联线 打好眼后，首先检查该处20米范围内的风流中的瓦斯浓度，只有在瓦斯浓度小于1.0%的情况下方可装药、联线工作。使用煤矿矿用乳化炸药，毫米延迟