炉底设备施工的方案.docVIP

炉底设备施工方案 工程名称：首钢长治钢铁有限公司填平补齐100万吨/年棒材加热炉工程 工程编号： 批准人：苗为人 审批人：汪小龙 编制人：郑海鹏 北京首钢国际工程技术有限公司（42）项目部 2011年2月28日 目 录 1、编制说明 2 2、工程概况 2 3、施工内容 2 4、施工方案 2 5、施工准备 5 6、施工机具 5 7、施工人员及管理体系 6 8、施工顺序及计划进度 7 9、施工质量 7 10、安全措施 7 编制说明 本《施工方案》为首钢长治钢铁有限公司填平补齐100万吨/年棒材加热炉炉底设备施工方案，是规范和指导该项工程施工安装的技术文件。为使该项工程全过程能规范、有计划的施工，保证施工的顺利进行，按期保质完成施工任务，特制订本施工方案。 工程概况 首钢长钢100万吨棒材加热炉工程炉底设备安装，平移框架长度27400，宽5700，12个斜轨座。炉内设有12根步进梁，15根固定梁。步进机构采用斜轨滚轮，双层框架，整体步进式，全液压传动。 施工内容 炉底机械 水封槽 炉底钢结构 炉底梁 干油润滑系统 施工方法 基础检查和放线 根据土建单位提供的资料，对基础进行复测，放出炉中心线、进出料辊道中心线。 根据基准点零点±0mm，对各基础顶面进行复测，允差为-20mm。 检查预埋螺栓的高和底的位置，螺栓顶部标高允差+20mm，同组任意两个螺栓相对轴线的允差为±2mm. 准备设备地脚调整一平二斜。 用石笔划出垫铁位置，并铲平。 斜轨安装 按《冶金设备安装规范》放置垫铁，采用垫板法，将平垫和斜垫放置在斜轨的基础上。 为了保证所有斜轨的斜度一致，安装测量时，用模块、精度为0.02/1000的框式水平仪及水准仪测定标高及平度，误差不得超过0.10mm。 斜轨定位后要达到以下要求 斜轨纵向中心线与炉子纵向中心线距离允差为±1mm。 同一组斜轨上的同一标高至出料中心线的允差为±1mm。 相应斜轨之间的对角线误差≤2mm，各项要求达到后可以进行一次灌浆。 提升框架的安装 先在地面预设工装平台上进行框架的拼装，上、下滚轮与框架组装在一起。 导向轨道的平面与框架纵向中心线应平行，误差≤0.5mm。 各滚轮顶标高偏差－1mm。 框架对角线相差值≯4mm。 各列提升滚轮中心距偏差±0.5mm。 各列提升滚轮同轴度偏差2mm。 各列平移滚轮同轴度偏差2mm。 将提升框架整体吊装至斜轨上，保证提升框架的中心线与炉子中心一致，调整下滚轮与斜轨面的位置，达到设计要求。 平移框架的安装 平移框架长度27400mm宽5700mm，分3段吊装就位。平移框架放在提升框架的滚轮上，调整好位置，注意：此时应及时装上临时支撑及平移液压缸，防止框架滑动。 安装上、下定心装置，调整定心滚轮与框架侧导轨，轨面的位置关系，间隙为0.5mm。 水封槽安装 将水封槽安装在平移框架上，各段接头处要覆盖连接板，焊缝要严密，不得渗漏。 水梁的安装 步进梁立柱安装在平移框架上，保证各立柱的垂直度，误差每米≤0.5mm。 固定梁立柱安装在炉底钢结构上，保证各立柱的垂直度，误差每米≤0.5mm。 立柱与水平面的垂直度公差为1mm。 立柱的位置度公差为每米0.5mm。 立柱的顶头的标高偏差为±1mm。 分别将固定梁、步进梁安装在立柱上，用水准仪测量固定梁和步进梁的标高，其偏差为±1mm，同时检测固定梁和步进梁至炉子出料中心线的距离，使其符合设计要求。 水梁的平行公差5mm。 水梁和立柱焊接前，应清理打磨焊口，先用氩弧焊打底，再用手工焊，焊缝须作探伤检查。 炉底机械的冷调试 炉底机械安装完成后，需进行试运行，检测各机械运行平稳。无异常现象，无碰撞现象，无异常噪音。 用模拟坯料作步进动作的运行试验，测定坯料在加热炉有效长度范围内的运行误差，坯料纵向跑偏量30mm,坯料横向跑偏量30mm。 施工准备 在施工前一个月进场，派人员到现场进行实地勘察，根据实际条件，确定安装所需的设备、工器具及人员配备，提前安排好施工人员的食宿问题，及必要的通讯条件。 组织工程技术人员、管理人员、作业班长，对图纸进行消化理解，组织施工交底，制定合理的安装方案，以确保工程进度和质量。 组织有关人员参加制造厂进行的预装试车，对照图号实行对设备进行编号，以便制造厂按顺序发运，到现场后为安装提供便利条件。 布置好临时动力供应点，水点，设置现场临时库房和办公室，架设好临时照明灯，铺设制作平台。 规划好施工现场的物质堆放场地，创造良好的施工环境和落实安全措施。 施工机具 工具台二台 电焊机6台，氩弧焊机2台 气割2套 台式砂轮机1台 角磨砂轮机6套 千斤顶6个 手枪钻4把 水准仪（C7）1套 电子经纬仪1套（J2） 框式水准仪2