神华冬期施工的方案.docVIP

神华煤直接液化项目备煤装置 冬期施工方案 编 制： 审 核： 批 准： 中国化学工程第六建设公司 2005年8月26日 目 录 1 编制依据 2 冬季施工项目 3 砼冬期施工原理 4 砼冬期施工的措施方法 5 砼冬期施工的要求 6 土方回填冬期施工 7 钢结构冬期施工 8 钢筋工程冬期施工 9 其它冬期施工 10冬期施工物质投入计划 11 冬期施工安全、环境建康技术措施 12 冬期施工管理措施 13施工平面布置图 编制依据： ? 《冬季施工手册》 中国建筑工业出版社 ? 《建筑工程冬季施工规程》 JGJ104—97 ? 《建筑施工安全检查标准》 JGJ59—99 ? 《石油﹑化工施工安全技术规程》 SH3505—1999 ? 《质量﹑环境﹑职业安全建康综合管理体系程序》 QG/13J003—2002 ?? 《建筑机械使用安全技术规程》 JGJ33—2001 ? 《施工现场临时用电安全技术规程》 JGJ46—88 ? 神华关于冬季施工程序文件 冬季施工项目： 2.1、总体施工计划： 根据总体施工部署，神华煤直接液化项目备煤装置的施工计划为： 2005年8月——2005年9月10日基础工程完。 2005年9月10日——2005年11月15日备煤装置框架钢结构至40.38米，砼结构至23.7米。 2005年11月15日——2006年3月15日冬季间（歇）期。 2.2、冬季施工项目： 根据设计要求和现场实际情况，备煤装置土建工程冬季必须连续施工，冬期施工的项目有： 基础承台施工。（包括砼的浇筑）。 土方回填。 钢结构安装。 ④、 外包钢筋砼结构施工：外包钢筋砼框架结构施工包括支模脚手架搭设，模板制作安装、钢筋加工、安装，砼浇筑、养护。 3、砼冬期施工原理： 温度的高低对砼强度增长有很大的影响,在温度合适的情况下,温度越高,水泥水化作用就越迅速、完全,砼硬化速度快,温度就越高,温度不能过高,否则会使水泥颗粒表面迅速水化,结成外壳。阻止内部继续水化,形成“假凝” 现象。当温度较低时,砼硬化速度较慢。特别是接近0℃时砼硬化就更慢,强度也更低,当温度接近-3℃时,砼中的水会结成冰,水泥颗粒不能和冰发生化学反应,水化作用几乎停止，强度无法增大.为确保混凝土结构工程质量,当室外平均气温连续5天稳定低于5℃时,必须采取冬期施工措施。并预备及时采取气温突然下降的防冻措施。 砼在初凝后本身强度很小时遭冻结，此时砼水化作用产生的粘结应力不足以抵抗自由水冻结，体积膨胀产生的冻胀应力。砼内部结构产生裂纹而遭破坏。冰块融化后会形成孔隙，严重降低了砼的密实度和耐久性。因此砼在解冻后即使温度能继续增加，砼强度也不可能达到设计要求强度等级。 因此砼在冻结前必须达到砼临界强度值，此时砼内部水化作用产生的粘结应力足以抵抗自由水冻结产生的膨胀应力，解冻后强度继续增长，能达到原设计强度等级。砼的临界强度与水泥品种、砼强度等级有关。硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥配制的砼临界强度为设计砼强度标准值的30％，矿渣硅酸盐水泥配制的砼临界强度值为设计砼强度标准值的40％。 本工程承台砼C35，采用普通硅酸盐水泥，临界强度值为105 mPa. 平台砼C40，采用普通硅酸盐水泥，临界强度值为120 mPa. 4、砼冬期施工的措施方法： ? 原材料采用蓄热法。 ? 在砼配比中增加防冻剂，尽可能避免采用氯盐类防冻剂。 ? 承台砼采用棚罩蒸汽养护法。 ? 框架砼采用暖棚电热毯养护法。 5、砼冬期施工要求： 5.1 砼原材料选择及要求 配制冬期施工的砼，应选用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥，标号不低于42.5级。最小水泥用量不低于300kg/ m3,水灰比不大于0.55。掺用防冻剂严禁使用高铝水泥。冬期施工的砼不应使用含氯盐类防冻剂。如使用含氯盐类防冻剂，氯盐的掺量应严格控制，砼必须振捣密实，且不宜采用蒸汽养护。砼所用骨料必须清洁，不得含有冰雪等冻结物及易冻裂的矿物质。在掺用含有鉀.钠离子防冻剂的砼中，不得混有活性材料。 5.2 砼材料的加热 冬季砼施工，砼拌制时应首先选用加热水的方法，当加热水不能满足要求时，再对骨料进行加热，水及骨料的加热温度应满足： 水泥标号小