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水厂应急水处理工程中粉末活性炭投加系统的设计 侯雪鸿 中国市政工程西南设计研究总院，成都610081; 摘要: 粉末活性炭具有很强的吸附能力，能吸附的污染物种多、速度快（尤 其对色、异味、有机物的吸附效果更为突出），是应急处理中较广泛采用的一种 措施。以南京市江宁区双闸水源厂应急水处理工程中的粉末活性炭投加系统设计 实例，对粉末活性炭的投加方式、投加点、投加量、投加浓度以及上料方式等设 计内容进行介绍及探讨。 关键词 应急水处理 粉末活性炭投加 0前言 粉末活性炭在给水处理中的使用已有80多年的历史。自从美国首次使用粉 末活性炭去除氯酚产生的嗅味以后，活性炭成为给水处理中去除色、嗅、味和有 机物的有效方法之一。粉末活性炭具有很强的吸附能力，能吸附的污染物种多、 速度快（尤其对色、异味、有机物的吸附效果更为突出），是应急处理中较广泛 采用的一种措施。 本文结合南京市江宁区双闸水源厂应急水处理工程中的粉末活性炭投加系 统设计工作，对粉末活性炭的投加方式、投加点、投加量、投加浓度以及上料方 式等设计内容进行介绍及探讨。 1投加方式 粉末活性炭投加的方法有两种，即干式投加和湿式投加。湿式投加是将粉末 活性炭配置成浓度为一定浓度的浆液，再经泵输送至投加点；干式投加则是将粉 末活性炭由定量给料设备直接定量（计量）投加到水射器中，由水射器将炭粉投 加至投加点中。两种投加方式的简单流程如下： 湿法投加工艺：上料—储料—制备活性炭浆液（投料和供水）—混合搅拌— 由泵定量投加至投加点。 干法投加工艺：上料—储料—活性炭连续定量投加—由射流器投加至投加 点。 对此两种工艺方式，哪种工艺更适合，在实际工程应用中各有选择，以下就 两种方式在投加精度、粉炭投加后在原水中均匀性、设备配置方面简单分析。 1）投加精度 为稳定粉末活性炭吸附除污染的效果，应在一定范围内尽量保证投加计量的 准确，这不仅关系到处理效果，也与制水成本密切相关。 湿法和干法工艺的炭粉给料设备均属于定量给料设备。 湿法工艺采用制备活性炭浆液，由计量泵定量输送至加药点的方式，活性炭 浆液采用泵定量投加，活性炭浆液的投加量可以控制得比较精确，但对于活性炭 浆液制备浓度的精度要求较高，主要是对炭粉的投加量和供水量的控制，如活性 炭浆液的浓度的精度较低，则虽然计量泵输送浆液的流量精确，亦不能得到精确 的活性炭粉的投加量。 干法工艺采用直接由给料设备将炭粉投入到水射器中，通过水射器将炭粉投 加到投加点中，粉炭的计量是通过给料设备来完成的，只要保证给料设备的投加 精度即能保证粉炭的投加精度，而不考虑（制备炭浆）水流量，仅考虑水射器出 口端压力。 2）粉炭投加后在原水中均匀性 一般认为湿法工艺投加后的均匀性较好，主要考虑的因素为炭粉和水在混合 罐内经过搅拌可以得到混合非常均匀的浆液，故经过计量泵输送至加药点中（取 水管路）后，炭粉在管路中的分散均匀性较好。但是，干法工艺中炭粉在经过射 流器后，其在射流水中也是有一定的均匀度的。 3）设备配置 湿法工艺比干法工艺增加了混合罐、搅拌机、供水控制系统、计量泵等，而 干法工艺仅增加了射流器（和增压泵），设备数量上相对少，系统相对简单。但 是，如果投加点较多目需要对每点较精确控制，则需要较多的干投机设备。湿式 投加法可采用1台或较少数量设备配置好一定浓度的炭浆，通过多台计量泵准确 定量投加到多个投加点。 此外，由于干投中粉末活性炭与水不宜混合，因此在干投设备设计中就要解 决好投加水射器喉管的易堵塞问题。 双闸水源厂根据实际运行情况，经综合分析比较后最终选择湿式投加法。 2投加点 对于常规的混凝、沉淀、过滤水处理工艺，粉末活性炭的投加点一般有以下 三种选择:原水吸水井投加、混凝前端投加、滤池前投加。 为充分发挥粉末活性炭的吸附作用，需要使其与水充分混合，并保证足够的 接触时间(一般接触时间30～60 min)和尽量避免吸附被干扰。实际工程设计中， 应根据水厂现有的生产工艺，确定合适、合理的投加点及投加方式，以解决粉末 活性炭与混凝剂吸附竞争的矛盾，提高粉末活性炭使用效率。 一般认为，在吸水井投加能较充分地发挥粉末活性炭的吸附作用，但存在着 与后续混凝工艺竞争去除有机物的问题。如果吸附与混凝竞争严重，将降低活性