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矿井火灾防治 张 成 功 各位领导、朋友： 　　下午好 张成功 一、矿井火灾的概念 凡是发生在矿井井下或地面，威胁到井下安全生产，造成损失的非控制性燃烧均称为矿井火灾。 如：地面井口房、通风机房失火、井下皮带着火、煤炭自燃等都是非控制燃烧，均属矿井火灾。 二、矿井火灾的构成因素 矿井火灾发生的原因虽是多种多样，但构成火灾的基本要素归纳起来有热源、可燃物和空气三个方面。俗称火灾三要素。 （一）热源 具有一定温度和足够热量的热源才能引起火灾。煤的自燃、瓦斯煤尘爆炸、放炮作业、机械摩擦、电流短路、吸烟及其他明火都可能成为引火热源。 ●自热阶段。潜伏期之后，煤氧化速度加快，不稳定的氧化物开始分解成水、CO2和CO。这时若产生的热量未散发和传导出来，则积聚起来的热量便会使煤体逐渐升温，达到某一临界值(一般认为是60～80℃)时，此时开始出现了煤的干馏，生成芳香族的碳氧化合物、氢及一氧化碳等可燃气体。这个阶段煤的热反应比较明显，使用常规的检测仪表就能测量出来，甚至于被人的感官感觉到。这个阶段通常称为煤的自热期。该阶段是煤炭自燃检测的最重要阶段。 ●燃烧阶段。煤进入燃烧阶段就出现了一般的着火现象∶明火、烟雾、一氧化碳、二氧化碳以及各种可燃气体，火源中心处的煤温可高达1000～2000℃。 在煤的自燃阶段中，如果在达到临界温度之前，供氧减少，散热加快，则煤体增温过程可以终止，煤体逐渐冷却，并继续氧化成惰性的风化状态。如下图虚线部分所示。 自然发火三阶段曲线 三、煤炭自燃的预防 （一）防止煤炭自燃的开采技术措施 矿井开拓系统和采煤方法是影响煤炭自燃的重要因素。因此，在矿井设计、建设以及生产过程中应注意选择合理的开拓系统和采煤方法，采取有效的开采技术措施，防止发生煤炭自燃。 从预防煤炭自燃的角度出发，对开拓开采的要求是：煤层切割量小、煤炭回采率高、工作面推进速度快、采空区容易封闭。 ●浆液预防性灌浆方法 ▼采前预灌。在未回采前对开采区域进行灌浆。适用开采范围内老窑多的情况。 ▼ 随采随灌。在工作面推进的同时，向采空区灌浆。分钻孔灌浆、埋管灌浆和洒浆三种。 ▼采后灌浆。在工作面采完封闭后进行灌浆。优点是时间上和空间上都不会和采煤工作互相影响。 （三）阻化剂防火 ●阻化剂及其阻化原理 ▼阻化剂种类。阻化剂是具有阻止氧化和防止煤炭自燃作用的一些盐类物质。常用的阻化剂有：氯化钙(CaCl2)、氯化镁(MgCl2)、水玻璃（xNa2O·ySiO2)、氯化铵(NH4Cl)以及某些工厂的废液、副产品(如酿造厂的废液、造纸厂的废液、炼镁槽渣、化 工厂硼酸废液等)。 ▼阻化原理。阻化剂是吸水性很强的有机盐类，当其附着在煤粒的表面时，吸收空气中的水份，在煤的表面形成含水液膜，从而阻止了 煤—氧的接触，起到隔氧阻化作用。同时，这 些吸水性很强的盐类，使煤体长期处于含水潮湿状态，水在蒸发时的吸热降温作用使煤体在低温氧化过程中温度不能升高，也抑制了煤炭自燃的发展。另外，煤体外在水份有良好的阻化性能，随着煤的外在水份的增加，阻化效果也随之增加；当煤中的外在水份蒸发，减少到某一限度之后，阻化作用将转变为催化作用，促进煤的氧化自燃，起不到隔氧、降温的作用。所以，唯有吸收大量水份的阻化剂在煤体上形成液膜才能起到阻化作用。 ● 阻化剂的选择 经实验室选择实验和现场实践检验，阻化效果好、价格便宜、储运方便的阻化剂有氯化钙和氯化镁。 阻化剂使用数量应考虑遗煤的破碎程度、遗煤量和采煤方法等因素综合确定，并应在防火实践中进行调整，选择合理的用药数量。 目前矿井外因火灾危险因素 机电设备老旧杂，维修后性能达不到设计标准 皮带、电缆阻燃性能达不到阻燃要求，不按规定进行检验 井下消防库不符合规定 井口更衣箱用木制材料，采用木支护 井下违章烧焊 处理井下火灾应注意的问题 井下通风系统不宜轻易调整，否则往往给灾区人员撤退造成困难 掘进工作面处理火灾严禁局扇停风 井下火灾很容易形成火风压，使局部巷道风流逆向 现场灭火要有足够的水源 矿井反风要慎重,关键时刻要果断反风 火灾情况下，自救器往往是矿工逃生的最有效的措施 现场处理灭火紧急情况撤离时，要有熟悉矿井通风系统的人员带领尽快进入进风巷道 枣矿集