材料成形1(绪论).pptVIP

绪 论 主要内容: 二、与金属工艺学课的关系 1 金属工艺学 定义：研究有关制造金属机件的工艺方法。 基本工艺方法：铸造、塑性成形(压力加工)、焊接、切削加工和热处理。 2 材料成形技术基础 定义：除切削加工外的工程材料的成型工艺。 成形工艺：铸造成形、塑性成形、焊接成形、粉末冶金成形、非金属材料成形、复合材料成形、快速成形。 三、学习这门课的重要意义 1、进一步学习专业课的基础； 2、设计与制造技术人才应具有的基本知识； 工艺路线一： 下料---校直---粗车---固溶处理---精车---磨---铣键槽---检验入库。 工艺路线二： 下料---固溶处理---粗车---半精车---去应力处理---精车---粗磨---铣键槽---精磨---检验入库。 3、了解先进的成形技术，并应用这些技术； 4、增加就业机会； 5、进一步深造的基础知识。 四、材料成形的发展历史、现状及趋势 1、历史：石器?青铜器?铁器 青铜：第一种合金 铜钟通高6.75米，钟壁厚度不等，最厚处185毫米，最薄处94毫米，重w约46吨。钟体内外遍铸经文，共22.7万字。铜钟合金成分为：铜80.54％、锡16.40％、铝1.12％，为泥范铸造。 2、现状：制造业的重要组成部分。 75%的钢材经塑性加工 45%的金属结构用焊接得以成形 机床重量的70-90%是铸件。 我国铸件年产量超过1400万t，世界第一。 汽车工业是材料成形技术应用最广的领域。钢材（约45%）、铝合金（约13%）及铸铁（约7%）。通过锻压、焊接和铸造成形。 汽车工业录像 3、发展趋势： （1）精密的材料成形 近无余量成形（精铸、精密压力加 工、精密焊接与切割等。 （2）优质的成形技术 近无缺陷、零缺陷。 模拟技术；工艺过程控制及无损检测。 （3）快速的成形技术 提高生产率 逆向工程（RE）：仿造。实物?图形?制造。 （Reverse Engineering） 实体扫描测绘，生成三维实体。 快速成形（RP）：一层层堆加。 （Rapid Prototyping ）11111 2222 （4）复合的材料成形 多种新能源：激光、电子束、离子束、等离子束成形； 复合工艺：加工过程、检测过程、物流过程、装配过程?复合?制造系统。 （5）绿色的材料成形 清洁生产、少废料、无污染、低能耗。 （6）信息化 (计算机的应用) 柔性、集成系统，信息和控制技术，远程控制 和无人化成形工厂。 五、课程特点、要求及学习方法 1、课程特点： 实践性强、可选择的方案多、内容多、记忆 量大 2、课程要求： （1）选择毛坯 （2）分析零件结构工艺性 （3）制定材料成形工艺 3、学习方法： 笔记+作业+复习，在理解基础上记要点。 六、教材及参考书 《材料成形工艺基础》，沈其文，华中科技大学出版社 《金属工艺学》，邓文英，高等教育出版社 《材料成形技术基础》，翟（di）封祥，哈尔滨工业大学出版社 七、课时初步计划 1、总课时（约30课时）： 绪论和铸造成形约12~14学时； 塑性成形约6~8学时； 焊接成形约6~8学时； 塑料成型工艺和材料成形工艺的选择约2~3学时 总复习及答疑约2学时 2、作业 每次的作业只收一个班，要独立完成。 * * 材料成形工艺基础 主讲 智小慧 2010年9月 机械分院 一、在本专业课程体系中的位置 二、与金属工艺学课的关系 三、学习这门课的重要意义 四、材料成形的发展历史、现状及趋势 五、课程特点、要求及学习方法 六、教材及参考书 七、课时计划 一、课程体系中的位置 金工实习?机械专业基础课? ?生产实习?专业课 制造：材料成形技术基础—机械制造技术基础 设计：机械原理—机械设计 机械制造过程录像 材料成形：几何尺寸的变化，成分、组织结 构及性能的变化。（热加工） 切削加工：几何尺寸的变化。（冷加工） 热处理： 主要是组织结构及性能的变化。（热加工） 制造技术人才 资料配图 夏钺 戈 绪 论 司母戊鼎 青铜文化 商代青铜文化 司母戊鼎，1939年安阳武官村出土，高133厘米，重833千克，是中国目前发现最重的青铜器。 据估计，铸造这样大型青铜器，需300多人同时工作。 永乐大钟 中国古代铁器中带有球状石墨的金相组织 湖南长沙砂子塘战国凹形铁锄 3、考试内容 90%以上为讲课内容和作业内容。 * *