主斜井措施122.docVIP

十一矿主斜井下段上山施工 75kw绞车安装及斜巷管理安全技术措施 概述: 十一矿主斜井巷道设计净高4300 mm，净宽5200 mm， S净=21.3m2全长2650米，坡度为17o。施工方式采取从联巷口按17o沿上山方向掘进，提升方式为75kw绞车倒拉牛提升，每次拉矿车3台，绞车坐在面向工作面巷道左帮，距牛鼻子尖5米处,出渣采用P-60B耙斗机。为确保此项工作的安全进行，特制定此措施,待有关科室及领导审批贯彻群签后生效。 二、75KW绞车及提升装置的安装措施： （一）施工组织： 1、施工负责人：刘子亮 周开银 2、技术负责人：张红涛 黄东超 3、施工人员：大班机电及一分队人员 （二）施工步骤及要求： 1、在安装75kw绞车位置处挖一规格为长×宽×深=2 .7m×2 m×1.5m的基础坑，将工厂加工的绞车底拍子放在基础坑上面，放好锚杆后用C25混凝土进行浇注，地锚用M27×1.4m锚杆5根。 2、凝固至少72小时后，将绞车拉到安装地点，在绞车基础位置上方打锚桩，将绞车用5T葫芦吊起放到绞车底拍子上，安装到位后进行操平找正，确保滚筒中心与提升中心一致，之后把紧锚杆螺帽，加双帽。 3、调试75kw绞车闸、离合、油泵，做到绞车好使好用。 4、用一根长6.2m的40#工字钢平放做底梁,底梁压住道头，工字钢两头各埋入巷道壁500mm,并用混凝土加固，底梁两侧应各打两组锚杆，锚杆压板应压紧底梁，压板尺寸400*100，锚杆尺寸φ20*1500。 5、将平轮滑子与工字钢并齐用U形卡子固定在铁道上,并用两道 φ15.5钢丝绳做锁绳将平轮滑子与工字钢固定在一起。 6、将耙斗机拉到位置后，用φ12.5钢丝绳将耙斗机的4个车轮锁在铁道上，每个车轮用2个12#元宝卡子，并锁好锁道器。 7、完善一坡三挡和斜巷信号设施。 （三）安全要求: 1、起吊前，应有专人对所使用的绳扣、葫芦、卸扣等进行检查，确认合格后方可使用，起吊采用φ21.5的绳扣，专人检查软硬楔情况，锚入深度不小于400mm。 2、起吊过程中，人员应站在起吊物件较远的地方，严禁将身体的任何部位置于起吊物件下方，发现异常时要及时躲避以免被砸伤。 3、绞车最突出部位与矿车的安全距离不得小于400mm。 4、司机操作地点应有不小于2平方米的活动面。 5、绞车必须使用护绳环，绳头插绳不小于5锥，使用元宝卡子时,元宝卡子数量不少于7个,滚筒余绳不小于3圈，用与减少固定处的张力。绳根卡子不小于2道，绳孔不得有锐利的边缘，钢丝绳的弯曲不得形成锐角，绳卡螺丝应卡紧、卡牢。 6、绞车必须使用保险绳，保险绳绳径应与主绳绳径相同。保险绳的尾部与主绳卡在一起，绳卡不少于3副，保险绳长度应与所提升的重车数吻合。 7、耙斗机拦腰绳采用φ15.5mm钢丝绳，至少2道，卡子至少三副，锁绳至少3道，卡子2副。 8、完善“一坡三挡”设施，应齐全、可靠。 9、绞车滚筒中心线与轨道中心线的夹角要合适，做到钢丝绳在滚筒上排列整齐，不出现咬绳、爬绳、跳绳现象。 10、绞车电控系统齐全，接线工艺良好，声光信号灵敏可靠，不出现失爆现象。电缆悬挂整齐，平直，弧度一致。 11、绞车的操作牌板和特征牌板齐全，绞车、钢丝绳检查记录齐全。 三、技术数据及验算： 1、技术数据: （1）绞车型号:JY（S）-5型； （2）电动机型号：YBK2280S-4 75KW； （3）钢丝绳直径：６×7-Φ22.5； （4）滚筒容绳量：840米； （5）提升能力：最大：5800kg；最小：4400kg；平均：5100kg； （6）一吨矿车自重：670kg;每个矿车装渣重量：1600 kg。 3辆矿车装满渣后的总重Q= 3×（670＋1600）＝6810 kg，总重量小于耙斗机重量，所以绞车提升验算时应按照耙斗机的重量算。 2、验算： 参数：（１）提升距离：L=400米 　　 （２）巷道倾角：17° 　　 （３）最大终端载荷：7200 kg(耙斗机重量) （４）钢丝绳破断力总和：psh=30450kg （5）钢丝绳单位重量：P=1．8375kg/m （6）滚动摩擦系数：f１＝0.01，滑动摩擦系数：f２＝0.2。 验算：１、耙斗机重量：QB=7200 kg 2、钢丝绳安全系数校验： (1)钢丝绳承受最大负荷： 　　　 F= QB（sin170+ f１cos170）+ P*2L(sin170+ f2cos170) =2173+711=2884kg 所以75kw绞车有能力提升。 （2）安全系数校验： 　　　　　M=psh /F=10.56＞6.5　符合安全要求。 四、75kw绞车运行及斜巷运输管理措施： （一）责任划分: 1、安全第一负责人:王红新 2、业务保安及日常管理负责人：刘子亮 周开银 3、技术负责人: 张红涛 黄