机械设计课程设计说明书-传动装置总体设计汇.docVIP

目录 1 机械设计课程设计任务书 3 1.1 设计条件 3 1.2 原始数据 3 1.3 设计要求 3 1.4 设计要求 3 2 传动装置总体设计 4 2.1 传动方案的确定 4 2.2 电动机的选择 4 2.2.1 工作机输入功率的计算 4 2.2.2 电动机型号的确定 5 2.3 传动装置总传动比的确定和分配 5 2.3.1 总传动比 5 2.3.2 传动比分配 6 2.3.3 传动装置运动参数的计算 6 3 链传动的设计计算 8 3.1 设计要求 8 3.2 原始数据 8 3.3 传动设计 8 3.3.1 选择链轮齿数 8 3.3.2 确定链节数 8 3.3.3 确定链节距 8 3.3.4 确定中心距 8 3.3.5 验算链速 9 3.3.6 计算压轴力 9 3.3.7 链轮材料 9 3.4 链轮的几何尺寸及链轮结构 9 3.4.1 分度圆直径 9 3.4.2 齿顶圆直径 10 3.4.3 齿根圆直径 10 4 各组传动齿轮设计计算 10 4.1 高速级齿轮参数设计 10 4.1.1 选用齿轮材料，确定许用应力 10 4.1.2 齿面接触疲劳强度设计计算 13 4.1.3 齿根弯曲疲劳强度校核计算 15 4.1.4 齿轮其他主要尺寸计算 16 4.2 第二级齿轮参数设计 16 4.2.1 选用齿轮材料，确定许用应力 16 4.2.2 齿面接触疲劳强度设计计算 18 4.2.3 齿根弯曲疲劳强度校核计算 20 4.2.4 齿轮其他主要尺寸计算 21 5 轴系零件的设计计算 22 5.1 齿轮减速器高速轴的设计计算 22 5.1.1 联轴器选择 22 5.1.2 初步估算轴的直径 22 5.1.3 轴的结构设计 23 5.1.4 确定轴承及齿轮上的作用力、弯矩及扭矩 24 5.2 齿轮减速器中间轴的设计计算 27 5.2.1 初步估算轴的直径 27 5.2.2 轴的结构设计 27 5.2.3 确定轴承及齿轮上的作用力、弯矩及扭矩 28 5.3 齿轮减速器低速轴的设计计算 31 5.3.1 初步估算轴的直径 31 5.3.2 轴的结构设计 31 5.3.3 确定轴承及齿轮上的作用力、弯矩及扭矩 32 6 轴承寿命校核 35 6.1 高速轴轴承寿命校核计算 35 6.2 中间轴轴承寿命校核计算 36 6.3 低速轴轴承寿命校核计算 38 7 平键强度校核 38 7.1 高速轴上键的强度校核 38 7.2 中间轴上键的强度校核 39 7.3 低速轴上键的强度校核 39 8 箱体的基本参数 39 9 课程设计小结 41 10 参考文献 42 机械设计课程设计任务书 设计条件 机器功用：通用生产线中传送半成品、成品用，被运送物品放置在输送带上; 工作情况：单项连续运输，轻度振动； 运动要求：传动不逆转，运动速度误差不超过5%；启动载荷为名义载荷的1.25倍； 使用寿命：10年，每年350天，每天16小时； 检修周期：一年小修，三年大修； 生产批量：中批生产； 生产厂型：中、大型通用机械厂。 原始数据 题号 2-1 输送带拉力F=3200N 输送带速度v=1.7m/s 滚筒直径D=450mm 设计要求 设计内容 a)电动机选型；b)开式圆柱齿轮传动设计；c)联轴器选型设计；d)减速器设计 设计工作量 减速器装配图1张（1号图纸） 零件图工作图2张：轴和齿轮各1张（3号图纸） 设计计算说明书1份。 传动装置总体设计 传动方案的确定 组成：传动装置由电机、减速器、链传动装置、主动星轮和输送链组成。 特点：链传动的瞬时传动比是变化的，且有冲击震动，故不适易高速传动传动比要求准确的场合，一般多用于低速级传动及传动比要求不太严格的场合。 确定传动方案：其传动方案如下：初步确定传动系统总体方案如:传动装置总体设计图，如图所示： 电动机的选择 工作机输入功率的计算 已知输送带拉力和速度则工作机输入功率为 式中F=3200N,v=1.7m/s 机械传动装置的总效率(由电动机至工作机的输入端)，则= -联轴器效率，本设计中采用挠性联轴器，取为0.995 -一对轴承效率，本设计中采用球轴承，取为0.995 -齿轮啮合效率，本设计中按8级精度，取为0.96 -链传动效率,取为0.97 所以，电动机输出功率为： 启动时电动机所需的额定功率为： 准备选用的Y系列电动机，根据表10-112，确定电动机型号：YB160L-8型；查表10-112得该电动机的相关技术数据。 电动机型号的确定 电动机型号：YB160L-8型 查表16-2得该电动机的相关技术数据 额定功率： 同步转速： 满载转速： 中心高()： 轴伸尺寸()： 传动装置总传动比的确定和分配 总传动比 由上边已确定电动机满载转速为n=， 齿轮1转速 则 取 误差= 根据公式： 传动装置总传动