灌装设备说明书2017.docVIP

中山市邦腾化工有限公司广州市有限公司 GZ WEISHUO AUTOMATION TECHNOLOGY Co., LTD Tel:：020Fax:：020E-mail：@126.com 目 录 一、设备说明 3 1-1设备用途 3 1-2设备技术参数 3 二、 操作使用说明 3 2-1运行准备 3 2-2设备功能操作 3 2-3故障指示灯亮，解除操作 6 2-4输送带故障指示灯亮，解除操作 7 2-5光电传感器故障，解除操作 7 三、 设备维护保养 7 3-1减速机、齿轮泵保养 7 3-2辊筒齿轮和链条保养 7 3-3控制电箱、电气元件保养 7 四、附件 8 4-1电气图 8 4-2 参数表 8 一、设备说明 1-1设备用途 ★人工上空桶，输送带自动把空桶送达灌装设备旁边。 ★人工把桶口对准灌装阀口，操作启动按键，自动完成称重的灌装过程。 ★人工上桶盖完成后，输送带自动把成品送达中转区。 1-2设备技术参数 设备外型尺寸：长12500mm、宽770mm、高230mm 额定电压：3P+N 操作使用说明 2-1运行准备 确保电源正常，气压正常（二联体0.6MPa，减压阀0.4MPa），泵外壳温度正常。 满足以下条件，再启动齿轮泵工作。 a、确保过滤器的吊环螺母已经拧紧，无泄漏。 b、确保过滤器满料，内部空气都已经排空。 2-2设备功能操作 以下注意说明： 1A区流水线和B区流水线操作方法一样。 2注意自动灌装过程中，遇到突发情况按下【急停开关】按键，并把按键松开复位，可以直接按一下【自动灌装启动】按键，继续自动完成本桶成品灌装。 3注意自动灌装过程中，遇到突发情况按下【急停开关】按键，并把按键松开复位，此时【灌装机】开关被曾操作在手动位置，如果按【自动灌装启动】按键，导致本桶成品溢出。所以这种情况不允许按【自动灌装启动】按键，建议使用手动灌装阀完成灌装要求。 4不允许非空桶进行自动灌装操作，否则造成此桶成品溢出。 5尾料处理排空过滤器操作方法：停止齿轮泵工作，给过滤器加入一定压力的压缩空气，再完成尾料排出。 6【自动输送带】开关打在开位置时，上盖区域A7或B7光电传感器感应没有成品，才允许操作【上盖完成】按键。 7【自动输送带】开关打在开位置时，输送带末端A11或B11光电传感器感应没有成品，系统当A9或B9光电传感器感应有成品，会延时补充输送带末端（各2桶补充）。注意：延时为了有足够时间把成品叉走。 8停机操作：按一下【泵组停止】按键，齿轮泵停止工作。【输送带】开关打在自动位置，并把【自动输送带】开关打在关位置。 以下是自动操作： 把【A1桶】开关打在开位置、【输送带】开关打在自动位置和【自动输送带】开关打在开位置时，人工上空桶，每上一个空桶，输送带就走一个桶位置。直到满桶而且第一段输送带不工作时，把【A1上桶】开关打在关位置，输送带自动把空桶送达灌装设备旁边。 2按一下【泵组启动】按键，齿轮泵工作。按一下【泵组停止】按键，齿轮泵停止工作。建议：如长时间不需要灌装作业，请停止齿轮泵工作，可以减少能耗和延长机械寿命。 3按一下【去皮/清零】按键，清零有效后，人工把空桶放在秤上，记录空桶重量，再人工把桶口对准灌装阀口，然后把【灌装机】开关打在自动位置和按一下【自动灌装启动】按键，自动完成称重的灌装过程（净重），成品被输送带送达上盖区。 4人工上桶盖完成并按一下【上盖完成】按键后，输送带自动把成品送达末端中转区。 以下是紧急情况操作： 1按下【急停开关】按键，系统会全部停止工作。如恢复工作，把【急停开关】按键松开复位。 2【急停开关】按键，另一个功能可以复位系统功能。 以下是手动操作： 1 如不需要输送带自动工作，把【自动输送带】开关打在关位置。 2【输送带】开关打在手动位置时，【手动输送带】开关打在开位置，所对应的输送带启动工作。如【手动输送带】开关打在关位置，所对应的输送带停止工作。 3【灌装机】开关打在手动位置时，旋动【手动灌装阀下降】开关至右边，灌装阀下降。然后根据需求量操作【手动灌装阀半开】按键，灌装阀半开。或者操作【手动灌装阀全开】按键，灌装阀全开。 以下只允许技术员操作： 1【重量显示/设定】仪表设定，设定90%重量值和100%重量值。附说明书。 2压力二次仪表设定，设定压力值。附说明书。 3压力开关调节，设定高压力点。 4变频器设定，附参数表、说明书。 灌装系统原理： 1齿轮泵工作，等待灌装时泵主速0Hz。 2【自动灌装启动】按键被操作，单台灌装时泵主速24Hz或两台灌装时泵主速27Hz（设有加速开关，加速被开启即泵主速32Hz）。 3无论单台灌装或两台灌装过程中，有1台达到90%重量值（称重仪表的OUT1灯亮）时泵主速24Hz，达到100%重量值（称重仪表的