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最新的A97标准 ---适用于V188所有的产品 1.0 塑料件外观检验 1.1 检验条件： 1.1.1 距离：45cm（工件到眼睛的距离） 1.1.2 时间：10 秒 1.1.3 位置：工件与桌面成45 度角，上下左右转动在15 度之内。 1.2. 前机盖外观检验步骤： 1.2.1 检查前机盖外观是否有变形，划痕,缺损,污迹, 漆点,暗印，印刷字体缺陷， 颜色不均等。 1.2.2. 从上到下检查前机盖正面，包括：按键孔、金属键盘等。 1.2.3 前机盖正面向内旋转90 度，检查前机盖顶面，包括：天线孔、卡爪等。 1.2.4 前机盖正面向左旋转，检查前机盖右侧面，包括：卡爪等。 1.2.5 将前机盖正面向内旋转，检查有无毛边等。 1.2.6 将前机盖正面向右旋转，检查前机盖左侧面，包括：卡爪、功能键等。 1.0 塑料件外观检验 1.3 Outer外观检验步骤 1.3.1 检查后壳外观是否有变形，划痕,缺损,污迹, 漆点，暗印，印刷字体缺陷， 颜色不均等。 1.3.2 从上到下检查后壳正面。 1.3.3 将后壳正面向外旋转90 度，检查其圆弧面。 1.3.4 将后壳正面向左旋转，检查其右侧面，包括：右侧丝网。 1.3.5 将后壳正面向右旋转，检查其左侧面，包括：左侧丝网。 1.3.6 将后壳正面向后翻转，检查其背面，包括：螺钉孔内是否有异物或错位，丝 网等。 1.4 翻盖外观检验步骤： 1.4.1 检查翻盖外观是否有划痕,缺损,污迹, 漆点，颜色不均等。 1.4.2 从上到下检查翻盖正面，包括：听筒丝网。 1.4.3 检查翻盖组件是否齐备，包括：绞轴，听筒丝网等。 1.4.4 将翻盖正面向内旋转90 度，检查其顶面。 1.4.5 将翻盖正面向左旋转，检查其右侧面。 1.4.6 将翻盖正面向外旋转，检查其底部。 1.4.7 将翻盖正面向右旋转，检查其左侧面。 1.4.8 检查翻盖背面，包括：听筒丝网等。 2.0 Moto A97 外观检验标准 2.1 检验标准：（以下条目为拒收项目） 2.1.1AA 面检验标准：（主显示屏，小显示屏显示区域） 2.1.1.1异色点 单点：不大于0.25mm;多点：小于0.1mm的可以忽略不计。在直径30mm圆范 围内的个别点必须累加，其累加的大小不大于0.25mm，并且点与点之间的 距离需大于5mm。直径30mm圆范围外的缺陷，允许累积最大0.4mm。(如图3) 2.1.1.2 同色点 单点：不大于0.40mm ;多点：小于0.1mm的可以忽略不计。在直径30mm圆范 围内的个别点必须累加，其累加的大小不大于0.4mm，并且点与点之间的距 离需大于5mm。直径30mm圆范围外的缺陷，允许累积最大0.5mm。 划伤：允许的累加轻划伤的宽度小于等于0.05mm，不长于8mm；或者按签样 处理。 2.1.2A 面检验标准（翻盖、后壳、前机盖正面）： 2.1.2.1 异色点 单点：不大于0.4mm多点：小于0.1mm的可以忽略不计。在直径30mm圆范围 内的个别点必须累加，其累加的大小不大于0.4mm，并且点与点之间的距离 需大于5mm。直径30mm圆范围外的缺陷，允许累积最大0.6mm。 2.0 Moto A97 外观检验标准 2.1.2.2 同色点 单点：最大0.50mm多点：小于0.1mm的可以忽略不计。在直径30mm圆范围内 的个别点必须累加，其累加的大小不大于0.5mm，并且点与点之间的距离需 大于5mm。直径30mm圆范围外的缺陷，允许累积最大0.8mm。 划伤：允许的累加轻划伤的宽度小于等于0.05mm，不长于12mm；或者按签 样处理。 毛屑:允许的累加毛屑的最大宽度0.05mm，长1mm；或者按签样处理。 其他不良:出现以下不良的自动拒收或者按MOTO 的签样处理;模具线;雾痕-; 缩痕-;流痕-;流线-;表面裂痕;橘皮;红痕;有一个缺陷（点、划伤、印刷字体缺 陷等）大于0.4mm（与零件色对比的缺陷）或0.5mm(与零件无颜色对比的 缺陷)。 2.1.2.3 标签印刷字体不正确、断线、有水波纹、或掉漆，标签粘贴倾斜，在规定的 窗内未贴正。 2.1.2.4 配件不齐全 2.0 Moto A97 外观检验标准 2.1.3B 面检验标准（前机盖侧面）： 2.1.3.1 异色点 单点：不大于0.4mm;多点：小于0.1mm的可以忽略不计。在直径30mm圆范围 内的个别点必须累加，其累加的大小不大于0.5mm，并且点与点之间的距离 需大于5mm。直径30mm圆范围外的缺陷，允许累积最大0.7mm。 2.1.3.2 同色点 单点：最大0.50mm ;多点：小于0.1mm的