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电涡流传感器的工作原理 根据麦克斯韦电磁场理论,趋近传感器线圈中通入高频电流之后,线圈周围会产生高频磁场,该磁场穿过靠近它的转轴金属表面时,会 在其中感应产生一个电涡流。根据楞次定律,这个变化的电涡流又会 在它周围产生一个电涡流磁场,其方向和原线圈磁场的方向刚好相反,这两个磁场叠加,将改变原线圈的阻抗,将阻抗的变化测出,转化成 电压和电流。送到监示器显示或报警。 其工作过程是: 当被测金属与探头之间的距离发生变化时,探头中线圈的Q值也发生变化,Q 值的变化引起振荡电压幅度的变化,而这个随距离变化的振荡电压经过检波、滤波、线性补偿、放大归一处理转化成电压 (电流)变化,最终完成机械位移(间隙)转换成电压 (电流)。由上所述,电涡流传感器工作系统中被测体可看作传感器系统的一半,即一个电涡流位移传感器的性能与被测体有关。 二.电涡流传感器的典型应用 电涡流传感器系统广泛应用于电力、石油、化工、冶金等行业和一些科研单位。对汽轮机、水轮机、鼓风机、压缩机、空分机、齿轮箱、大型冷却泵等大型旋转机械轴的径向振动、轴向位移、键相器、轴转速、胀差、偏心、以及转子动力学研究和零件尺寸检验等进行在线测量和保护。 1. 轴向位移的测量 对于许多旋转机械,包括蒸汽轮机、离心式和轴流式压缩机、离心泵等,轴向位移是一个十分重要的信号。轴向位移的测量,可以指示旋转部件与固定部件之间的轴向间隙或相对瞬时的位移变化,用以防止机器的破坏。轴向位移是指机器内部转子沿轴心方向,相对于止推轴承二者之间的间隙而言.有些机械故障,也可通过轴向位移的探测,进行判别: 1.止推轴承的磨损与失效 2.平衡活塞的磨损与失效 3.止推法兰的松动 4.联轴的锁住等 轴向位移(轴向间隙)的测量,经常与轴向振动弄混.轴向振动是 指传感器探头表面与被测体,沿轴向之间距离的快速变动,这是一种 轴振动,用峰峰值来表示.它与平面的间隙无关.有些故障可以导致 轴向振动.例如压缩机的踹振和不对中既是。 2. 相对振动测量 测量径向振动,可以由它分析轴承的工作状态,还可以看到分析转子的不平衡,不对中等机械故障.可应用于以下关键或是基础机械运行状态的监测: 1. 工业透平,蒸汽/燃气压缩机,径向/轴向 2.膨胀机 3.动力发电透平,蒸汽/燃气/水利 4.发动机 5.齿轮箱 6.泵 7.鼓风机 8.往复式机械等 3. 偏心测量 偏心是在低转速的情况下,电涡流传感器系统可对轴弯曲的程度进行测量,这些弯曲可由下列情况引起: 1.原有的机械弯曲 2.临时温升导致的弯曲 3.重力弯曲 4.外力造成的弯曲 偏心的测量对于评价旋转机械全面的机械状态,是非常重要的。特别是对于装有透平监测仪表系统(TSI)的汽轮机,在启动或停 机过程中,偏心测量已成为不可少的测量项目。它使你能看到由 于受热或重力所引起的轴弯曲的幅度。转子的偏心位置,也叫 轴的径向位置,它经常用来指示轴承的磨损,以及加载荷的大 小。如由不对中导致的那种情况,它同时也用来决定轴的方 位角,方位角可以说明转子是否稳定。 三. 传感器的安装及调试 轴的径向振动测量 当测轴的径向振动时,要求轴的直径大于探头直径的三倍以上。每个测点应同时安装两个传感器探头,两个探头应分别安装在轴承两边的同一平面上相隔90o±5o。由于 轴承盖一般是水平分割的,因此 通常将两个探头分别安装在垂直 中心线每一侧45o,从原动机端看
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