联合加氢反应器方案.docVIP

加氢联合装置反应产物换热器E103B 施 工 方 案 抚顺石化工程建设有限公司第二分公司 2011年 加氢联合装置反应产物换热器E103B 施 工 方 案 审 批 栏 审批单位 审 批 意 见 施 工 单 位 管 理 部 门 编制： 审核： 工程技术部： 安全部： 质检部： 主管经理： 厂 工 程 管 理 部 门 生产单位项目负责人： 制造厂家项目负责人： 设计单位项目负责人： 目录 一、工程概况 二、应执行的施工验收技术规范、标准 三、施工步骤和方法 四、施工机具及措施用料 五、质量管理措施 六、工作危险分析（JHA）及相应的安全措施 七、影响环境保护的因素分析及相应的防范措施 八、施工组织机构及劳动力计划 一、工程概况 本方案为加氢联合装置反应产物换热器E103B拆装打压方案。加氢联合装置反应产物换热器E103B位于该装置西侧，该台换热器中心距地面2.5米，直径1.72米，管程操作压力6.25Mpa，壳程操作压力7.9Mpa。管板设计压差在任何状况下不超过3.0Mpa。该换热器为螺纹锁紧环式高压换热设备，内部结构和工作原理与普通管板式冷换设备区别较大，我公司此次施工为首次进行该种设备的检修作业，本方案中描述的施工工序和主要拆卸方法以抚顺机械设备制造有限公司提供的技术方案为主要依据。 螺纹锁紧环换热器前端具体结构见图1。 图1 螺纹锁紧环换热器结构示意图 图1 螺纹锁紧环换热器结构示意图 二、应执行的施工验收技术规范、标准 加氢联合装置反应产物换热器E103设计说明书及蓝图 抚顺机械设备制造有限公司——《螺纹锁紧环换热器拆卸及安装》说明书 《石油化工换热设备施工及验收规范》 SH3532-2005 《大型设备吊装工程施工工艺标准》 SH／T3515-2003 《管壳式换热器维护检修规程》 SHS01009-2004 《石油化工施工安全技术规范》 SH3505-1999 三、施工步骤和方法 3.1 施工前准备 3.1.1熟悉方案，根据方案要求，准备好所需机具，备好技措用料、消耗材料，并熟悉试压的程序和注意事项。检修前应首先确认换热器内部介质已置换、吹扫干净，达到安全检修条件。 3.1.2 熟悉专用工具及其配件的使用，由厂家提供现场培训。 3.1.3熟悉设备结构、参数及技术要求，尤其是设计压力、试验压力、设备材质、介质、设计温度及换热器的管壳程压力差等。 3.1.4 检查设备有无损伤和变形，确认无异常现象，且外表面保持干燥。 3.1.6 对吊装设备、设施（50吨、25吨吊车、起重索具）进行检查，应符合安全规定。 3.1.7 准备好罐装松动剂。 3.1.8 在换热器E103B封头正面搭设可移动组合式脚手架，该脚手架并排放置共计4套。主要目的：一是供施工人员拆卸换热器封头正面螺栓及内部配件时所使用。二是由于此台换热器拆装内部配件时由于吊装作业要求，需不断拆装脚手架，为减轻施工者劳动强度故 3.1.9 在换热器E103B两侧搭设组合式脚手架长3.0米、宽1.2米、高4米共计4组的操作平台，供拆卸壳体 3.2 管线拆除 3.2.1 对换热器E103B出入口DN350mm高压法兰用液压扳手对称拆松共计4处。再用液压扳手拆松与接管相连接管线的第二道法兰法兰4处，并记下拆松螺栓时液压扳手力矩 3.2.2 用25T吊车吊住换热器E103B出入口管线，用S=85的敲击直扳手和敲击弯扳手配合拆下法兰处螺栓，分别拆下吊至地面放置，下垫木方。共计拆卸 3.2.3用塑料管堵把4条管线短节两端法兰口封好。 3.2.4准备好4块打压用盲盖（按壳体出入口设计相配套的打压盲板盖，见图 3.2.5用塑料管堵封住其他设备管线连接法兰口处。安装2块盲盖在换热器出口处无需紧固螺栓。安装2块带有接管的打压盲盖并在换热器入口法兰处用S=85的敲击直扳手和敲击弯扳手配合紧固 3.3换热器拆卸 换热器的拆卸采用由制造厂家随设备提供的专用工具进行，专用工具结构形式见下图： 螺纹锁紧环换热器拆装工具简图 螺纹锁紧环换热器拆装工具简图 注：该套专用工具经现场开箱清点，缺少M24×150螺栓20组，需另行采购以确保专用工具的正常使用。 3.3.1 拆除内、外压紧螺栓 （1）使用液压扳手松开内、外压紧螺栓，然后使用风动扳手带动M30和M33的风动套筒将内、外压紧螺栓拆卸。为确保拆卸的顺利进行，选用M30和M33的风动长套筒和M33的敲击扳手备用于不易操作部位的施工。 （2）拆除内、外压紧螺栓后，在注油孔和螺栓配合端面注入松动剂，浸透一段时间。 3.3.2 拆除螺纹承压环和压盖。 （1）