振动培训高级版.ppt

金頓科技 開發處 振動實驗室 環 境 應 力 篩 選 與 產 品 可 靠 度 （ Environmental Stress Screening  Reliability) 專業訓練系列 進階教材 研討會預計進行時間 約6hr (including 20min QA) 振動測試概論 振動測試:泛言之乃在實驗室中，模擬產品在於製造、組裝、運輸及使用執行階段中所遭遇的各種振動環境，用以鑑定產品是否忍受環境振動的能力。 何謂環境應力篩選 環境應力篩選(ESS): 產品在設計的強度極限下，運用加速技巧，找出已存在於產品內的潛在瑕疵，給篩選出來或檢修或剔退，使產品通過適度的篩選，以避免該產品於使用過程中，受到環境應力的考驗時而導致失效，造成不必要的損失。 ESS : ENVIRONMENTIAL STRESS SCREENING 為何要進行振動測試1/3 設計、開發階段 A.分析試品在不同動態環境下的 振動模態 B.測試產品之結構及材料極限強度及訂定 相關特性規格 C.失效分析與改善 為何要進行振動測試2/3 生產階段 * 全面進行ESS測試，大量篩選出潛在的瑕疵。 ( 依據產品的特性及振動規模，投入ESS測試可有效的篩選出產品中之潛在瑕疵，並可有效消除電子或機械類在加工時所殘留之熱應力及內應力及有效的消除多層電路板間的雜散電容效應，對提高產品品質有相當大的助益。) 為何要進行振動測試3/3 品質管制(QC---Quality Control) *有效確保與管制產品的品質水準。 品質保證(QA---Quality Assurance) *認證生產之產品的使用功能、規格與可靠度與標示相同。 其他 為何要進行測試 確認有無設計上之缺失 確認有無加工機具或工藝技術上之瑕疵 確認有無瑕疵的零組件 確認有無任何新舊變異產生* 確認工程修改之完整性 建立及查核整體的品質水準 振動測試能得到什麼結果 提供與振動有關之相互關係 提供工程開發的依據及參考 製程控制 品質的改善及提升 對產品品質的保證與承諾 減少維修支出與提升獲利率 提高整體形象 振動測試可篩選出的瑕疵 固定件鬆脫 電子接點接續不良 篩選出潛在的不良零件 篩選出有瑕疵的銲點 零組件之破裂、毀損 調整件(VR)受振異位、準度失真 電路斷短路異常 電源線或訊號線之不正常磨損或斷裂或鬆脫 試件產生振動噪音 功能異常失效 如何運用振動測試提高產品可靠度 設計階段的驗證試驗 （定性、定量實驗 / 疲勞、破壞—ESS/HASS..） 生產階段全面進行ESS應力篩選 品管、品保階段的可靠度抽驗認證 接收階段的驗證測試 （品質、規格與功能特性等工程驗證） 可靠度與失效 .可靠度定義: 產品在特定的年限內與使用環境條件下，達成預定功能的機率。( GENERAL PRODUCT ) 產品在特定的條件下，在需要作動的時間內達成任務的機率。 ( ONE SHOT PRODUCT ) . 失效分類------針對可靠度試驗而言 開發設計不良 零件選擇不當 零件品質不良 生產能力不良 產品發生不可靠的肇因 使用環境無法正確預估與量測* 未能充分滿足使用者需求 可靠度需求與設計水準不匹配 品質水準變異 設計誤差 製造誤差 調校、檢修誤差 人為誤差與疏失8 失效的種類型式 獨立失效 （INDEPENDENT FAILURE ） 產品內部發生互不影響的失效事件 相依失效 ( DEPENDENT FAILURE ) 因其他系統的異常或失效而引發的連鎖性失效 並聯失效 （MULTIPLE FAILURE ） 同時發生兩件以上的獨立失效事件 間歇性失效 ( INTERMITTENT FAILURE ) 使用過程中偶發的功能異常或失效* 成型失效 ( PATTERN FAILURE ) 同一零件發生兩次或兩次以上的異常或失效 如何完成振動測試報告 儀器設備 夾治具種類及特徵 測試規格 執行狀態及進行步驟 夾治具與試件固定之方式 加速規的種類與數量 加速規的安裝位置 試件在測試的前、中、後功能測試記錄 失效分析與判斷 測試結果的檢討評估、改善與建議 進行振動測試的程序1/3 確定振動測試所執行的振動條件是否合理 依據所要執行的振動規格條件中之 振動強度、頻寬範圍及試件之安裝方式及形狀大小等條件設計夾治具 夾治具完成時進行功能測試及覆核，確定夾治具符合執行條件之要求方可進行振動測試工作 設定執行振動測試之規範*，其規範必須包含以下之所有條件，包含有頻率範圍*、掃瞄速率*、掃瞄方式*、振動