安装工程施工方法和质量保证措施.docVIP

1. 水电安装 本工程设计范围包括室内外给排水系统、照明、防雷与接地系统。 1.1安装工程施工顺序 （1）生活给水施工 预留孔洞→吊线装管卡→引入管安装→横干管安装→主立管安装（上、下水箱）→分支管安装→终端器具安装→系统调试 （2）污废水管道安装施工顺序 预留孔、洞、预埋套管→排水管安装→排水横干管安装→排水立管安装→排水横支管安装→卫生器具支管安装 （3）电气安装施工顺序 预埋→清理→穿线→绝缘测试→接线及面板安装 箱、柜安装→桥架、母线 →电缆敷设及电缆头制作接线→调试→试通电运行→竣工整理 槽安装 1.2给排水安装工程施工方法和质量要求： 1.2.1生活给水管施工 管道安装时，不得有轴向扭曲，穿墙壁、楼板及嵌墙暗敷时，配合土建预留孔槽，尺寸无设计规定时，按以下执行： 预留孔尺寸宜较管外径大50-100mm， 嵌墙暗管墙槽尺寸的宽度宜为de+60mm，深度宜为de+20mm，架空管顶上部的净空不宜小于100mm。PP-R管穿墙壁时，应配合土建设置钢套管。 管道穿越地下室或地下构筑物外墙、水池、水箱时，应设刚性或柔性钢制防水套管，并应有可靠的防渗和固定措施。 塑料管道之间的连接采用热熔连接，塑料管与金属管配件的连接采用带金属嵌件的聚丙烯管件作为过渡，该管件与塑料管采用热熔连接，与金属管件或卫生洁具五金配件采用丝扣连接。 管道系统的配管与管道连接应按下列步骤进行：①按设计图纸的坐标或标高放线，并绘制实测施工图；②按实测施工图进行配管，并进行预装配；③管道热熔连接。 PP-R管材切割一般使用管子剪或管道切割机，必要时可使用锋利的钢锯，但切割后管材断面应去除毛边和毛刺；切割管材必须使端面垂直于管轴线；管材与管件连接端面必须清洁、干燥、无油；用卡尺和合适的笔在管端测量并标绘出热熔深度。 热熔连接时，无旋转地把管端导入加热套内，插入到所标志的深度，同时，无旋转地把管件推到加热头上，达到规定标志处。达到加热时间后，立即把管材与管件从加热套与加热头上同时取下，迅速无旋转地直线均匀插入到所标深度，使接头处形成均匀凸缘。 直埋在地坪面层和墙体内的管道，应在封蔽前做好试压和隐蔽工程的验收，达到要求后，土建方能进行下道工序施工。 给水管道系统在验收前，应进行通水冲洗。冲洗水流速大于2m/s,冲洗时不留死角，清洗时间控制在冲洗出水口处排水水质与进水相当为止。生活饮用水系统还应加氯水消毒。 1.2.2污废水管 按设计规定的管道系统和卫生设备位置，结合设备排水口的尺寸与排水管管口施工要求，在墙柱和楼地面上划出管道中心线，并确定排水管道预留管口坐标，作出标记。 检查各预留孔洞的位置和尺寸，并加以顺通，按管道走向及各管段的中心线标记进行测量，绘制实测小样图，详细说明尺寸，管道距墙、柱尺寸应符合规范有关规定。 按实测小样图选定合格的管材，进行配管和断管。预制的管段配制完成后应按小样图核对节点尺寸及管件接口朝向，要注意三通的顺水方向，避免反向安装。 选定的支承件和固定支架的形式符合设计要求，安装应平整牢固，金属支承件应作防腐处理，管道支承件的安装间距，应符合规范的有关规定。 将材料和预制管段运至安装地点，按预留管口位置及管道中心线，依次安装管道和伸缩节，并连接各管口，管道安装一般应自下而上分层进行，先安装立管，后安装横管，全部立管安装完毕后，应由土建浇注不低于原楼地坪面标号的细石混凝土堵洞。 横管安装可按下列操作工艺进行：一般应将预制好的管段用铁丝临时吊挂，查看无误后进行粘接。横管安装并校正坡度后，应立即紧固支承件，但不宜卡箍过紧，并应临时封闭各卫生器具设备预留排水管口和主立管管口。 透气管穿过屋面的措施应按设计规定执行，设计无要求时应采取有效的防水措施，透水管施工完毕，应立即安装透气帽，全部完毕后仍由土建堵洞，做止水圈和做屋面防水处理。 1.2.3卫生洁具安装 卫生洁具的规格型号必须符合设计要求，并有出厂合格证或质保书。卫生洁具外观整齐，造型端正，表明光滑美观，螺纹清晰。 水箱中溢流管的排水口应低于水箱，以免水压高溢出，补水口要至溢水口中。 安装坐便器时将预留排水管口周围清理干净，将坐便器出口对准预留排水口，放平找正坐便器两侧眼处画好印记后移开坐便器，在印记处截牢膨胀螺栓，将坐便器四周用纸筋灰抹口后，将坐便器对准螺栓放平、找正，螺母拧紧至适度。 安装排水时应抹油灰，先将溢水孔内杂物清除并将排水栓的溢出孔对准盘的溢出水孔并慢慢用力均匀将排水栓压紧，底部橡皮圈应垫平整，将尼龙格在水盘底部拧紧，将油灰挤出，防止油灰将溢水孔堵塞，以保证排水栓及尼龙格处不漏水，器具放置平稳，接口严密、启闭灵活，排水栓安装应平整牢固，低于排水表明，无渗漏。 卫生器具盛水试验，水槽盛水量不少于槽深的2/