焊工技术及检验培训.ppt

初级焊工 课程安排 1、典型焊接工艺过程 认知焊接及本培训目的 现实世界里我们看到了什么？ !丰富多彩的物质世界！ 焊工 VS “裁缝” 实物—才是我们需要的(或者说有价值的)； 天然实物是不少见,但直接实用的并我多见； 大多数我们使用的实体都是经过我们加工，组合过的． 组合加工包括：定位、夹紧、连接； 四大类连接：螺栓连接、铆接、粘接、焊接； 焊工就是特定物质(金属等)的“裁缝” 焊接史上的里程碑 典型的焊接工艺过程 焊接准备 明白任务 结构的形状和尺寸 接头部位的材质和厚度 焊头细节，接头的质量等级 过程规划 定焊接方法 定焊接电源 定焊接材料 预定焊接工艺参数 焊接过程控制事项 生产准备 准备生产资料，关注安全生产及劳动保护 焊接过程控制 如焊条电弧焊：引弧，运条，接头，收弧。关注“控制“ 焊后处理 脱氢，防腐等 检验 需求管理简介 明白任务 结构的形状和尺寸 全局重于局部 接头部位的材质和厚度 有钢，铜，铝等的焊接经验么？有什么不同？ 焊头细节，质量等级 焊成什么样叫合格？多宽，多高，什么样？ 焊接过程规划 定焊接方法 如何定方法？ 了解常用焊接方法的特点吗？焊条电弧焊，氩弧焊，CO2焊… 定焊接电源 交流、直流电源的特点：经济性，电弧稳定性 定焊接材料 J422，J507带表什么？ 常用焊接材料的特点？ 如何选择？ 预定焊接工艺参数 焊接工艺参数对焊缝成形接焊接质量的影响？ 电流大小？ 电压（弧长）高低？ 焊接速度？ 焊接过程控制事项 如何控制？反馈 生产准备 准备生产资料 刚才选定的设备，焊工，物料，焊接材料，坡口处理… 关注安全生产及劳动保护 本方法有何职业危害？ 如何采取有针对性的防护？ 现有措施得当么？ 焊接过程控制 以焊条电弧焊为例，焊接过程包括： 引弧 运条 接头 收弧 焊后处理 为确保或恢复焊接接头性能而采取的措施 不锈钢焊接，如何确保接头先被腐蚀？ 耐热钢，耐磨钢呢？ 受力构件的脱氢处理？防冷裂纹。 焊了就一定合格么？--检验 产品/工艺要求实现了么？不可能焊了就一定合格 如何确认？--检验 焊接检验分类： 目视检验（外观检验） 无损检 力学性能测试/晶相检 使用性能检（水压/气密…） 其他特定性能检 本结小结 典型焊接工艺小结 课程内容安排 有问题么？ 2、焊接识图 如保明白任务？-最好方法是识图 第一节 正投影基本原理 投影基本知识 中心投影、正投影 三视图 主、俯视图长对正； 主、左视图高齐平； 俯、左视图宽相等。 第二节 简单零件剖视图的表达方法 剖视图 看剖视图的要点 找剖切面位置 明确剖视图是零件剖切后的可见轮廓的投影 看剖面符号 剖视图上通常没有虚线 看剖切位置、投影方向、剖视图名称 剖视图的分类： 全剖、半剖、局部剖 识图练习 第三节 零件的规定画法及代号标注 螺纹画法及标注 键、销的标注方法 齿轮的表示方法 滚动轴承的表示方法 第四节 装配图的识读 装配图的作用 装配图是表达机器或零、部件的工作原理、结构形状和装配关系的图样 装配图的内容 一组视图、必要的尺寸、技术要求、标题栏/明细栏和零件序号 规定画法 特殊表达方法 读装配图的步骤 看标题栏、和明细栏 分析视图关系 分析零件 分析配合关系 定位与调整 连接与紧固 密封与润滑 装拆顺序 了解技术要求 第五节 焊接装配图及焊缝符号 特点： 必须清楚地表示与焊接有关的问题，如坡口与接头形式、焊接方法、焊接材料型号和焊接及验收的技术要求等。 常涉及到： 典型工件制造的工艺守则 焊接方法的工艺守则 施焊的工艺评定编号 焊接符号 基本符号 指引线 辅助符号 1、基本符号 卷边 I形焊缝 V形焊缝 单边V形焊缝 带钝边V形焊缝 带钝边单边V形焊缝 带钝边U形焊缝 辅助符号和补充符号 带垫板 三面焊 周围焊（包围焊） 现场施焊 尾部符号 焊缝尺寸符号 GB5185-85金属焊接及钎焊方法在图样上的表示代号 111—手弧焊（涂料焊条熔化极电弧焊） 12----埋弧焊 131—MIG焊：熔化极惰性气体保护焊（含熔化极氩弧焊） 135—MAG焊：熔化极非惰性气体保护焊（含二氧化碳气体保护焊） 141—TIG焊：钨极惰性气体保护焊（含钨极氩弧焊） 15----等离子焊 22----点焊 22----缝焊 311---氧-乙炔气焊 焊接符号的识读 3、常用金属材料的一般知识 所有东西都能焊吗？都一样好焊吗？ 了解焊接性评估 第一节 常用材料的物理、力学性能 密度 熔点 导热率 线性膨胀系数 导电性 磁性 第二节 常用金属材料的牌号、性能和用途 结构钢 普通碳素结构钢 牌号：Q(屈服强度)+屈服点数值+质量等级+脱氧方法 优质碳素结构钢 牌号：用含碳量的万分数表示 钢材的强化机理 强化机制：固溶强化；第二相粒子沉淀强化；细化晶粒强化；形变强化（因加工硬化而