万方LNG低温储罐内罐壁板施工技术优化研究—珠海LNG 傅诚铁PPT培训课件.ppt

“守纪律、讲规矩”党课--做合格的共产党员课件《废弃电器电子产品回收处理管理条例》配套政策研究PPT培训课件《基因控制生物的性状》第2课时课件 “守纪律、讲规矩”党课--做合格的共产党员课件《废弃电器电子产品回收处理管理条例》配套政策研究PPT培训课件《基因控制生物的性状》第2课时课件 16万m3LNG低温储罐内罐壁板施工 技术优化研究情况汇报 珠海LNG项目 汇报内容目录 二、项目目标及意义 三、项目研究内容及主要创新点 四、项目详细技术内容 五、项目研究总结、评价及效益 一、珠海LNG项目介绍 接收站面积：40.6公顷 爆破开挖工程量：438万方 开山填海 陆域形成 一、项目介绍 项目规模 一期工程：设备规模350万吨/年（其中槽车40万吨） 二期工程：设计规模750万吨/年（其中槽车100万吨） 项目构成 接收站：一期拥有16万m3储罐3座，二期20万m3储罐3座 码 头：一期拥有8～27万m3LNG船卸船码头1座，同时具备2500m3～3万m3LNG反装船能力；二期建设2500m3～8万m3LNG外输码头1座 一、项目介绍 项目站址 站址：珠海市高栏岛平排山，占地面积约40.6公顷。 项目情况 一期项目：2013年10月接收了第一船气，目前已具备槽车外送能力。 二期项目：计划2016年底投入商业运营 项目面积 面积：占地面积约40.6公顷。 一、项目介绍 槽车区 BOG处理区 公用/辅助区 办公区 工艺区 火炬 码头 储罐区 平面布置图 110KV变电站 冷能利用项目 液化天然气（LNG）作为一种新型的清洁能源，已获得全世界的广泛关注和应用。最近几年里，国内大规模地兴建LNG接收终端站，仅2012年，国内在建未投产的大型LNG项目就多达7个 。 LNG低温储罐是LNG接收终端站建设中难度最大的一项工程，又是整个项目质量、进度和安全控制的关键。 低温储罐一般采用全容式（Full Containment）储罐设计预应力钢筋混泥土外罐的建造受制于混泥土的强度形成时间、养护时间等，其施工工期优化空间十分有限，但9Ni钢内罐的安装、焊接及NDT却可以通过优化施工技术、工艺，大幅度提供施工速度，进而节省施工工期，创造效益和价值。 项目目标：通过对16万方9Ni钢内罐建造工艺的分析研究，优化施工技术及工艺，在保证施工质量和安全的前提下，冲刺国内LNG低温储罐内罐壁板安装施工的中国工业新纪录。 研究课题：16万方LNG低温储罐内罐壁板施工技术优化研究 二 、项目目标及意义 研究内容： 对国内外LNG低温储罐内罐施工技术及设备分析研究 施工技术及工艺的优化研究 施工组织设计及施工管理的优化研究 优化措施下的施工质量控制 主要创新点： 研究确定采用埋弧自动焊+手工电弧焊相结合的焊接工艺方法来完成储罐内罐壁板的安装焊接，相比纯手工电弧焊工艺方法大幅提高焊接生产率 基于试验数据的基础上，精确预放焊接收缩量来控制第一带内罐壁板的安装半径精度（r±15mm） 研究确定加大内罐壁板加强筋的预制深度来优化高空安装焊接作业量 增加埋弧自动焊设备数量至每台罐6台，提高环缝焊接效率 通过优化施工组织设计，加强施工管理、质量管理及安全管理，保证内罐壁板安装的作业质量、安全和施工工期 研究课题：16万方LNG低温储罐内罐壁板施工技术优化研究 三、项目研究内容及主要创新点 4.1 项目概述 珠海LNG一期项目工程建设三台16万方的全容式低温储罐，内罐罐壁采用的钢材为X7Ni9，项目合同约定内罐罐壁安装工期为180天 储罐外罐直径84米，内罐直径80米，外罐穹顶标高52.241米，内罐壁标高35.615米。内罐罐体分为10层，其中第一层到第七层罐壁厚度依次为24.4mm、22.1mm、19.7mm、17.9mm、15.9mm、13.8mm、11.5mm，第八层至第10层罐壁板厚均为10mm 除第一层罐壁由22块9Ni钢板组成外，其它九层罐壁每层由20块9Ni钢板组成 4.2 内罐壁板安装施工主要工作量见右表 研究课题：16万方LNG低温储罐内罐壁板施工技术优化研究 四、项目详细技术内容 壁板层 壁板数量 工作量描述 钢板重量/吨 其它 第1层 22 163.7 安装 焊接 NDT（RT、PT） 第2层 20 152.7 第3层 20 136.1 第4层 20 123.6 第5层 20 109.8 第6层 20 95.0 第7层 20 79.4 第8-10层 60 207.2 壁板加强筋（5/7/8/9/10层） -- 28.9 4.3国内外LNG低温储罐的施工技术 9%Ni钢的特性及工艺性能分析 常见两种标准的9Ni钢的化学成分标准要求见右表。实际上，材质证书上一般含碳量0.04%左右，抗拉强度700MPa左右，属于超低碳高强钢 9%N