光伏电站安装作业指导书(方案)_图文.doc

光伏电站安装作业指导书  第一章 变压器安装 一、编写依据 《电气装置安装工程 电力变压器、油浸电抗器、互感器施工及验收规范》GB50148-2010 《电气装置安装工程 电气设备交接试验标准》? GB 50150-2006 《电业安全工作规程（发电厂和变电所电气部分）》 GB26860-2011 《电力建设安全工作规程（变电所部分）》 DL5009·3-2005 《电力设备预防性试验规程》 DL/T596-2005 变压器厂家安装说明书及技术资料 二、主变安装 1.适用范围 主变安装适用于光伏电站的升压站110KV及以下电压等级，频率为 50Hz的油浸式主变安装作业，其他电压等级的油浸式主变可参考作业。 。 2.作业流程及方法 2.1作业（工序）流程图 2.2作业方法 2.2.1施工准备： （1）技术资料：设计图纸、施工规范、安全措施； 人员组织：技术负责人、安装负责人、安全质量负责人和技能人员； 机具的准备：按施工要求准备机具并对其性能及状态进行检查和维护； 施工材料准备：螺栓等。 （1）变压器运至项目现场后，会同厂家、监理、业主，检查本体外表是否变形、损伤及零件脱落等异常现象，检查变压器运输冲击记录仪，记录仪应在变压器就位后方可拆下，冲击加速度应在3g以下，由各方代表签字确认并存档。 （2）设备随机技术文件是否齐全，由专人收集保管，发现有缺少的及时联系供货厂家补齐，以备以后资料移交、归档和查阅。 （3）就位时检查好基础水平及中心线应符合厂家及设计图纸要求，按设计图纸核对相序就位，并注意设计图纸所标示的基础中心线与本体中心线有无偏差。本体铭牌参数应与设计的型号、规格相符。 2.2.3附件开箱验收及保管 （1）附件到达现场后，会同监理、业主代表及厂家代表进行开箱检查。对照装箱清单逐项清点，对在检查中发现的附件损坏及漏项，应做好开箱记录，必要时应拍相片备查，各方代表签字确认。 （2）设备随机技术资料由专人收集保管，发现有缺少的及时联系供货厂家补齐，以备以后资料移交、归档和查阅。 （3）有载瓦斯继电器、压力释放阀及温度计等应在开箱后尽快送相关责任单位检测。 2.2.4.油务处理 （1）主变绝缘油罐车运至项目现场，变压器厂家或绝缘油供应商必须提供油的合格证明。绝缘油静置24小时后调试单位取油样送检；变压器本体、有载的绝缘油及添加油必须分别取样送检；结果合格则可将油直接注入本体；不合格则开始进行虑油。注入的绝缘油标准见表—1 表-1 绝缘油标准 电压等级(kV) 110 220 330 500 变压器油含水量() ≤20 ≤15 ≤15 ≤10 油电气强度(kV) ≥40 ≥40 ≥50 ≥60 油的介损tan(％)(90℃) ≤5 ≤0.5 ≤0.5 ≤0.5 油中溶解气体色谱气分析（μl/L） 总烃：20；氢：10； 乙炔：0 油中含气量%（体积分数） 500kV：≤1 界面张力（25℃）mN/m ≥35 水溶性酸（PH值） 5.4 酸值mgKOH/g ≤0.03 闪点(闭口) ℃ ≥140(10号、25号油) ≥135（45号油） （2）滤油：一般变压器油经过真空滤油机循环3次即能达到标准要求，静放规定时间后可取样试验，合格后将油密封保存好待用。 2.2.5套管及套管CT试验 套管及套管CT试验由调试单位完成，详见调试作业指导书。 2.2.6冷却装置的安装 （1）散热器安装前应用合格的绝缘油清洗干净并做密封试验无渗漏。 （2）打开散热器上下油管及变压器本体上蝶阀密封板，清洗法兰表面，连接散热器短管。 （3）将管口用清洁的尼龙薄膜包好；散热器在安装前要打开封板，把运输中防潮硅胶取出来，潜油泵的残油排净，取出防振弹簧，检查油泵、风扇转动情况是否可靠灵活，油流计触点动作正常，绝缘电 阻 应大于10MΩ，连接油泵时须按油流方向安装。 （4）用吊车将上下油管、散热器吊起组装，最后安装加固拉板并调节散热器的平行与垂直度，吊装散热器时必须使用双钩起重法使之处于直立状态，然后吊到安装位置，对准位置后再装配，其上下连接法兰中心线偏差不应大于5mm，垫圈要放正。 （5）调整位置后先拧紧散热器与油泵相接处的螺栓，然后再拧紧散热器与变压器上部阀门相接处的螺栓。整个散热器固定牢固之后，方能取下吊车挂绳。 2.2.7套管升高座的安装 （3）拆除本体油箱上面套管升高座连接的封盖，清理干净法兰表面及垫圈槽，用新的密封垫圈放入法兰上的垫圈槽内，并涂上密封油脂，注意密封垫放置的位置应正确，法兰中临时盖上干净的塑料布待用。