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281上山维修措施
xxxx
281材料上山维修
技术安全措施
编审单位及人员 编审人签字 编审时间 编制人 xxxx 2007.11.24 审核人 施工单位 掘进三队 施工单位负责人 生产部 采掘 通风 机电 通安处 总工程师 会签意见:
由于281材料上山受压后巷道顶、帮变形严重,对行人、运输均造成威胁,为确保巷道的永久使用,经研究决定由掘进三队对其进行维修锚注。特制定此技术安全措施,请相关单位认真贯彻执行。
一、维修工程概况:
1、维修巷道概况:281材料上山顶、帮变形严重,需重新找顶、喷浆再锚注进行维护(具体位置由生产部技术员现场标定)。
2、维修工程量:维修工程量约 190m。
二、维修前的准备工作
施工队在现场必须备齐顶板管理所需的工具及材料:
1、撬棍:1.2—1.6m,2.5—3.0m各不少于一根。
2、坑木:长2.5-3.5m,数量不少于20根;Φ≥150mm。
三、技术措施
1、维修断面:281材料上山维修净断面按净宽2.90m,净高2.95m;
墙高1.50m,拱高1.45m.
2、维修顺序和维修方向:维修只准一个作业组由上到下逐段进行维修(由技术组现场标注)。
3、出矸、运输:采用人工出矸, 1.0T矿车装矸,出矸路线:281材料上山→+600m总回风→二采区轨道上山→二采区井底车场→+475m运输大巷→排矸井→地面。
4、临时支护:对维修段采用打带帽点柱或带帽斜撑作超前支护。柱距和排距都不大于1.5米,点柱或斜撑迎山有劲,并打紧打牢。打点柱或斜撑前必须先进行敲帮问顶工作,使用材质必须是Φ≥150mm圆木或Φ≥200mm的半圆木。
5、在维修期间,找顶时必须用楠竹跳板材料等对抽放管、风筒、风水管、轨道等其他设施进行保护,不得损坏通风设施。
6、281材料上山维修先喷浆,喷浆厚度以封闭岩面为准,再打注浆锚杆,再进行锚注。 水泥标号为C15,注浆锚杆采用4"分渡锌管制作,长度1500mm,注浆锚杆间、排距1000mm。
7、打眼:采用一台7655型风钻打眼。
8 、待维修段上述工作做好后进行锚注支护。
⑴、注浆锚杆眼孔:首先在巷帮、顶上用油漆或其它材料标定眼孔位置,注浆锚孔必须逐个编号,并注明注浆量,填写注浆原始记录表;采用7655型风钻打眼,最后用压风吹锚眼孔。
⑵、注浆锚杆安装:注浆锚杆安装时必须做好封孔工作,用快硬水泥药卷封孔封严,封孔长度不少于300mm,锚杆安装完毕后至少要8小时后才能注浆
⑶、注浆
①、浆液为单液水泥浆,水泥采用42.5R普通硅酸盐水泥,水灰比0.7—1。人工拌料,拌料时搅拌均匀并严格控制水灰比。
②、拌浆:拌浆前,必须加工一个1m3左右的容器或是用半个废旧油桶作为装单水泥浆液容器。在容器靠底部处焊接一根长300mm的1吋铁管作为连接管。
③、注浆:采用TBW—50/15型泥浆泵注浆,高压软管输送、闸阀控制流量、压力表观察注浆压力。
④、止浆:当注浆量达到设计压力(1.0—1.5MPa)后,停止注浆并关闭锚杆与输浆管连接处的止浆阀门,防止注浆锚杆内的浆液向外泄出。停止注浆8小时以后方可拆除止浆阀门。
9、必须做好注浆原始记录(附表所示),以便回归分析,并确保工程质量。
四、安全措施
1、作业前,由施工队对此段的轨道等到设备进行有效的保护,并经值班长验收合格后方能作业。
2、每班作业前必须由跟班人员指定有经验的人员进行敲帮找顶工作,并负责对顶帮安全进行观察。找顶人员在找顶前必须找好自己的安全退路,并站在安全的地点进行找顶工作。找顶工作由二人进行,一人找顶,另一人看安全,找净顶、帮危岩活矸,待顶、帮围岩稳定后,方可进行临时支护。未找顶段严禁人员作业
3、维修全过程必须明确专人负责安全,发现有掉矸、来压、等冒顶预兆时,及时将人员撤至安全地点。
4、维修班在维修期间,若有行人经过或提升时,必须经维修队值班队干协调同意后再通行。
5、维修人员清理文明或出矸过程中,绞车司机不得离开操作台,矿车必须用刹车棒作临时阻车装置,作业人员必须站在矸车上方或两侧。严禁在矿车下方作业,且下平巷必须设置岗哨,严禁人员进入。
6、若在维修过程中找顶困难,需要放炮时,每眼装药不得超过一条,且泡泥必须充填满。
a、每次放炮前,由班长亲自按281材料上山维修通风系统、放炮岗哨位置及避灾路线示意图”中所示Δ 位置布岗,撤出警戒区内一切人员,停掉动力电源,并在每个岗哨位置设一临时警告牌,待停电、撤人、布岗完毕,布岗人员返回到启爆点,由班长清点人数,确认无误后,方可启爆。
b、放炮严格执行一炮三检制和三人联锁放炮制,爆破工必须持证上岗,站岗人员被送到位后,必须坚守岗位,严禁脱岗或自动撤岗。
c、放炮15分钟后,由瓦检员、班长、爆破工逐步深入作业点检查瓦斯、通风、顶板、支护
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