GRC施工方案一.doc

GRC构件施工技术方案 目 录 一、 工程概况 2 二、 施工准备 2 三、 施工部署 2 四、 施工工艺 3 五、 保证工期措施 4 六、 质量保证措施 5 七、 安全文明施工 5 工程概况 本工程为金基·青云山居项目里苏坞组团GRC装饰构件，建设单位为临安金基房地产开发有限公司。本工程主要内容包括GRC构件线条、罗马柱、梁托、宝瓶柱及其他。 本工程主要工作范围包括：按技术规格书的要求完成货物制造、运输、安装及售后服务等工作。按工作顺序提交所需的技术资料，所有资料必须符合本技术规格书的要求，无论其是否被明细列在合同文件中。 提供的货物须包括以下工作服务但不仅限于以下： (1) 按买方和设计需要完成货物的具体设计及制造； (2) 按买方认可的设计方案和材料进行加工、制造、供货； (3) 运输及装卸：货物运输至买方建设工地，并卸至工地现场指定地点； (4) 按设计要求进行安装、施工。 施工准备 材料准备：角钢、膨胀螺栓、电钻、力矩扳手、电焊机、抹灰铁板、施工线、接缝胶、黄砂、水泥等。 工序准备：清理现场，检查构件规格、尺寸，确定平面标高位置、挂线找平，对构件进行编号试排。检查龙骨尺寸与构件是否吻合，外墙基层已处理完，脚手架位置、高度满足构件安装需要。 施工部署 首先选择1栋楼做样板，待业主和监理确认后再大量施工。 构件内的龙骨采用40×4角钢根据构件的形状尺寸现场加工制作，用膨胀螺栓固定在墙上。龙骨安装完后再安装GRC构件。 外墙有保温和防水层的部位，要在龙骨安装完后，先做保温和防水层再安装GRC构件。 外墙无保温的部位，要先填塞螺栓孔洞，然后用防水砂浆找平之后再安装GRC构件。 构件运输采用人货电梯运到作业层，在用人工抬到外脚手架安装位置进行安装。 施工工艺 工艺流程：挂线——安装龙骨——外墙抹灰——外墙保温——安装GRC构件——接缝修补。 施工操作 龙骨安装： 2.1.1放线人员要在安装位置弹好标高位置和水平控制线，并且在每个安装龙骨的位置弹一条竖线，以便龙骨的安装位置准确。 2.1.2龙骨加工采用40×4等边角钢焊接成型，龙骨的外边缘距GRC构件为30mm，龙骨的间距为1000mm，每个龙骨横杆的端头均用40×4通长角钢连接，GRC构件将焊接在通长角钢上。 2.1.3在混凝土墙面安装龙骨时，采用冲击钻头打孔，孔径为10mm。孔深进入混凝土墙面不小于50mm。然后直接将龙骨用膨胀螺栓固定在混凝土墙面上。 2.1.4在红砖墙面上安装龙骨时，采用冲击钻头打孔，孔深穿透砖墙到另一侧，然后用￠8的穿墙螺栓透过砖墙与龙骨连接在一起，透过砖墙的螺栓端头焊接￠10的钢筋100mm长做挡头，在龙骨的一侧采用螺帽加弹簧垫拧紧。 GRC构件安装： 2.2.1GRC构件安装应根据设计图纸的要求，确定好构件的规格、型号，然后分段进行编号试排。 2.2.2构件安装前先检查龙骨的尺寸与构件是否吻合，检查无误后开始安装。安装时要挂两道线，一道控制水平标高，另一道控制立面平整度。 2.2.3标高位置调整完后将构件自身的骨架钢筋与墙面的角钢龙骨焊接在一起，并保证焊接牢固。 2.2.4构件焊完后检查安装标高及水平面是否符合设计要求，检查无误后，对构件焊口部位刷防锈漆，然后采用建筑胶、黄砂、水泥等材料修正接缝和焊口部位。对于不平整的地方应进行打磨，确保表面平整。 保证工期措施 1.为保证业主的工期要求，提前与业主联系确定好构件样式后尽快将构件加工成型，并按安装位置的需要分批进场，确保构件按期到货。 2.安装前先在1栋楼做出构件安装样板，待业主和监理确认后按样板要求开始大批量安装。 3.增加人力保证施工进度，并安排好交叉流水作业程序，施工过程中要随时与业主联系并汇报安装进度情况和质量情况。业主有变更或改动的部位要及时服从，尽快改动。避免大量施工完后，业主变更或检查质量不合格出现大量返工现象，影响工期。 4.与总包单位经常联系，确保垂直运输设备和脚手架的正常使用，并保证施工现场有足够的地方堆放构件，确保构件安装顺利。 质量保证措施 1.严格技术质量管理制度，认真执行国标施工验收规范及行业检查标准，施工前由项目经理/工程师进行技术交底，要求各班组长严格执行质量自检制度。 2.建立质量控制点，严格控制施工中的工程质量通病，隐蔽工程必须经监理或业主认可后方可进入下一道工序施工，抓好关键部位的施工和管理。 3.本工程质量检查的重点是构件与龙骨的焊接部位，必须设专人严加看管。幷且焊完后必须经监理或业主人员检查合格后方可隐蔽。 4.严格履行材料检查制度，不合格的材料不允许在工程上使用，确保成品半成品原材料使用合格。 5.在施工过程中，接受监理部门及业主的工程质量检查，对提出的问题及时整改，不留隐患。 安全文明施工 1.建立项目安保体系，设专职安全员，班组设兼职安全员。 2